根据锻造温度，可以将其分为热锻造，温暖的锻造和冷锻造。根据形成机构的符号，锻造可以分为自由锻造，死亡锻造，滚动环和特殊锻造。

1。打开锻造
是指使用简单的通用工具进行锻造的加工方法，或直接将外部力应用于锻造设备的上下砧座之间的空白处，以便获得空白，并获得所需的几何形状和内部质量。免费锻造产生的福音被称为免费拟合。宽恕。自由锻造的基本过程包括沮丧，绘画，打孔，切割，弯曲，扭曲，转移和锻造。免费锻造采取热锻造的形式。

2。锻造
模具锻造被分为开放的锻造和闭合的锻造。金属毛坯是通过在具有一定形状的锻造室中按下并变形的金属毛坯。Die锻造可以分为热的锻造，温暖的锻造和冷锻造。锻造和冷锻造。锻造和冷锻造是死亡锻造的未来开发方向，代表了锻造技术的水平。

根据该材料，死亡锻造也可以分为铁质金属模具锻造，非有效性金属锻造和粉末产品。顾名思义，材料是碳钢和其他亚铁金属，铜和铝，其他有色金属和其他非金属和粉末金属材料。
挤出应归因于死亡锻造，可以分为重金属挤出和轻质金属挤出。
封闭的死锻造和闭合障碍是两个高级锻造过程。可以通过一个或多个过程来完成复杂的托运。因为没有闪光，怀的压力较小，需要较少的负担。既不要谨慎地完全限制空白，以便严格控制空白的空白的体积，并严格控制伪造的磨损，以降低锻炼的劳动，以供努力进行努力。

3。磨环是指特殊设备环磨机产生的不同直径的环零件。它也用于生产轮形零件，例如汽车轮毂和火车轮。

4.特殊锻造特殊锻造包括滚动锻造，交叉楔形，径向锻造，液体锻造和其他锻造方法，这些方法更适合于生产某些特殊形状的零件。
根据下层死点的变形限制特征，锻造设备可以分为以下四种形式：

一个。有限的锻造力形式：直接驱动滑块的液压压力。

B，准冲程限制：油压驱动曲柄连锁机制。

C，行程极限：曲柄，连杆和楔形机构，以驱动滑块机械压力。

d。能量限制：螺钉和摩擦按螺钉机制。为了达到高精度的注意，以防止在较低的死点上超负荷，锻造前桥的控制速度和死亡位置。因为这些将对锻造的容忍度，形状的准确性和锻造寿命产生影响。在维护准确性时，我们还应注意将距离的距离调节，请确保距离的距离，并确保距离的距离，请确保距离较高，并确保距离的距离，并确保距离的距离。

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