氧化宽恕主要受加热金属的化学成分以及加热环的内部和外部因素（例如炉气组成，加热温度等）的影响。
1）金属材料的化学成分
形成的氧化物量表与化学成分密切相关。钢的碳含量越高，形成氧化物量表越小，尤其是当碳含量超过0.3％时。这是因为在碳氧化后，在毛坯表面形成一层一氧化碳（CO）气体，该气体在抑制持续氧化方面发挥作用。 CR，Ni，Al，Mo，Si和其他元素中的合金钢，当尺度的形成较少时，加热越多，因为这些元素被氧化，可以在钢密集氧化物膜的表面上形成一层，IT和IT和IT和钢与热膨胀系数接近，并且牢固地附着在表面上，并不容易折断和掉落，因此以防止进一步的氧化和保护。耐热钢是具有上述元素的合金钢，而钢中Ni和Cr的含量为13％？在20％时，几乎没有氧化。
2）炉气组成
炉气成分对形成有很大的影响锻造比例，相同钢铁托运在不同的加热气氛中，尺度的形成不相同，在氧化炉气中，刻度的形成最浅，浅灰色，易于去除。在中性炉气中（主要包含N2）和还原炉气（含有CO，H2等），形成的氧化物尺度较黑，不容易去除。为了最大程度地减少氧化物量表的形成和去除，应注意在加热的每个阶段控制炉气体成分。一般而言，疑问低于1000℃，并且在加热时使用氧化炉气，因为此时温度不高，氧化过程不是很严重，并且形成的氧化物尺度很容易去除；当温度超过1000℃时，尤其是在高温持有阶段，应使用熔炉气或中性炉气体来减少氧化物尺度的产生。
火焰加热炉中炉气的性质取决于燃烧过程中提供给燃料的空气量。如果炉子中过多的空气系数太大，空气的供应太多，炉子被氧化，金属氧化物尺度会更多，如果炉中空气的过量系数为0.4？在0.5时，炉气可以还原，形成一种保护气氛，以避免形成氧化物尺度并没有获得氧化加热。

3）加热温度
加热温度也是锻造量表形成的主要因素，加热温度越高，氧化越强。在570℃？在600℃之前，锻造氧化很慢，从700℃氧化速度加速到900℃？在950℃时，氧化非常重要。如果假定在900°C下的氧化速率为1，在1000°C下为2，在1100°C下为3.5，在1300°C下为7，增加了六倍。
4）加热时间
在炉中氧化气体中易于的加热时间的时间越长，氧化扩散越大，形成氧化物尺度的越多，尤其是在高温加热阶段，因此应尽可能减少加热时间，尤其是在高温下的加热时间和持有时间应尽可能缩短。
此外，高温下的锻造坯料不仅在炉子中氧化，而且在锻造过程中也被氧化，尽管清洁了方坯上的氧化物尺度，如果方坯温度仍然很高，它将被氧化两次，而且还会被氧化。氧化速率随着钢坯温度的降低而逐渐减弱。