宽恕在锻造过程，热处理是最重要的联系，热处理大致退火，淬火，淬火和回火四个基本过程，通常称为“四火”的金属热处理。

一种，火灾的金属热处理 - 退火：
1，退火是根据材料和工件大小使用不同的固定时间和缓慢冷却的材料和工件尺寸加热适当的温度，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，以获得良好的过程性能和性能，或进一步淬火以进行组织制备。
2，退火的目的：

①为了改善或消除由各种组织缺陷和残余压力引起的铸造，锻造，滚动和焊接过程中的钢，以防止工件的变形，即破裂。

②软化工件进行切割。

③完善谷物并改善结构以改善工件的机械性能。 （4）准备最终的热处理（淬火，回火）。
第二，第二火的金属热处理 - 标准化：
1，标准化是在空气中冷却后加热工件为适当的温度，标准化的效果类似于退火，但结构更细，通常用于改善材料的切割性能，但有时也用于某些零件最终热处理的需求低。
2，正常化的目的：
①可以消除铸造，锻造和焊接部件的过热粗粒结构和Widnells结构，以及滚动材料中的带状结构；细化谷物；在淬火之前可以用作预热治疗。
②它可以消除网络二级水泥岩，并完善珠光石，不仅可以改善机械性能，而且有利于未来的球体化退火。
③可以消除晶界的自由泥石岩，以改善深度绘图性能。
第三，第三大火的金属热处理 - 淬火：
1，淬火是在加热后加热工件，在水，油或其他无机盐，有机水溶液和其他淬火培养基中迅速冷却。淬火后，钢变得坚硬，但同时又变脆了。
2。淬火的目的：
①破坏了金属材料或零件的机械性能。例如：提高工具，轴承等的硬度和磨损性，改善弹簧的弹性极限，改善轴零件的全面机械性能，等等。
②，提高某些特殊钢的材料特性或化学特性。例如改善不锈钢的耐腐蚀性，增加磁性钢的永久性磁性等。
四，第四大火的金属热处理 - 回火：
1，为了降低钢的脆性，在室温高于室温的某个适当温度下的钢淬火，长时间以下，然后冷却，然后冷却，此过程称为回火。
2，回火的目的：
①，减轻内部压力并降低脆性，淬火部分的压力和脆弱性，例如不及时的回火通常会导致变形甚至开裂。
②调整工件的机械性能。淬火后，工件具有高硬度和脆弱性。为了满足各种工件的不同性能要求，可以通过降温来调整硬度，强度，可塑性和韧性。
③，稳定工件尺寸。通过回火，可以稳定金相结构，以确保将来的使用过程中不会发生变形。
④，提高某些合金钢的切割性能。