退火，归一化，淬火，回火和表面修饰热处理后，锻造可能会导致热处理失真。

失真的根本原因是热处理过程中锻造的内部应力，即热处理后的锻造的内部应力由于内部和外部之间的温度差异以及结构转化的差异而保留。

当这种应力在热处理期间的一定时刻超过钢的屈服点时，会导致锻造的变形。

热处理过程中产生的内部应力包括热应力和相变应激。

1。热应力
当锻造加热和冷却时，它伴随着热膨胀和冷收缩的现象。当锻造的表面和核心以不同的速度加热或冷却，导致温度差，体积的膨胀或收缩也与表面和核心的膨胀不同。由于温度差而引起的不同体积变化引起的内部应力称为热应力。
在热处理过程中，锻造的热应力主要表现为：当锻造加热时，表面温度升高比核心快，表面温度高且膨胀，此时表面压缩应力和核心张力应力。
透热后，核心温度升高，锻造膨胀。在这一点上，锻造显示体积膨胀。
工件冷却，表面冷却比核心快，表面收缩，心脏的高温以防止收缩，表面上的拉伸应力，心脏会产生压缩应力，当冷却至一定温度时，表面不再冷藏，不再冷藏并且由于持续收缩而发生的核心冷却，表面是压力应力，而拉伸应力的心脏，冷却末端的压力仍然存在于托上，并被称为残留应力。

2。相变压力

在热处理过程中，由于不同结构的质量和体积不同，因此字子和数量必须改变。
由于锻造表面和核心之间的温度差，因此表面和核心之间的组织转化不是及时的，因此当内部和外部质量和体积变化不同时，内部应力将产生。
组织转化差异引起的这种内部应力称为相变应激。

钢中基本结构的质量量按奥氏体，珠光体，sostenitic，trostite，trosostite，phistostite，phistostite，perded martensite和Martensite的顺序增加。
例如，当锻造被淬火并快速冷却时，表面层从奥斯丁岩转换为马氏体，体积膨胀，但心脏仍处于奥氏体状态，以防止表面层的膨胀。结果，锻造的心脏会承受拉伸应力，而表面层则承受压缩应力。
当它继续冷却时，表面温度会下降，并且不再膨胀，但是随着变化为马氏体，心脏的体积继续膨胀，因此表面阻止了它，因此心脏会承受压缩应力，并且表面受到拉伸应力。
冷却打结后，这种应力将留在锻造内部并成为残留应力。

因此，在淬火和冷却过程中，热应力和相变应力相反，并且保留在锻造中的两个应力也相反。
热应力和相变压力的组合应力称为淬灭内部应力。
当锻造中的残留内部应力超过钢的产量点时，工件将产生塑性变形，从而导致锻造失真。

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