LH-VOC-RTO
产品详情
目的和范围
RTO适用于汽车、机械制造、涂装线、烘房等有机废气处理；电子制造、印刷电路板（PCB）有机废气处理；电器制造、漆包线绝缘有机废气处理；轻工、制鞋胶水有机废气处理；印刷及彩印有机废气处理。
适用于冶金钢铁行业、碳素电极生产有机废气处理；化工及化学合成工艺（ABS合成）有机废气处理。
适用于石油炼制、化工过程中有机废气等各种产生有机废气的场所。
工作原理
炉体废气处理前，对燃烧室和蓄热床进行预热；预热完成后，将废气源连接到设备上。有机废气在配套风机的作用下首先与预热后的蓄热陶瓷体1进行热交换。废气升温后进入加热区。在加热区，废气被第二次加热。达到要求的反应温度后，进入催化室反应，生成二氧化碳和水并排出并释放热能；处理后的洁净气体经过蓄热陶瓷体2蓄热后由风机排出。当排风机入口处的测温棒检测到温度并达到设定温度时，阀门从蓄热陶瓷体2切换到排气，蓄热陶瓷体1排出，如此循环往复。
3室RTO工艺流程图
旋转式RTO工艺流程图
技术特点
1、采用预热和蓄热交替切换技术，使其具有更高的换热效率，效率高达90-95%以上，节能表现显着。
2、采用燃烧器加热，可实现高低功率运行比例调节功能，并具有预清洗、熄火保护、超温报警和自动切断燃油供给等功能；运行安全可靠、高效耐用。
3、采用微机自动控制和多点温度控制，实现多重保护动作、运行信息检索、监控信息反馈，使系统运行安全、稳定、可靠。
4、阀门采用气动传动机构，比电动传动机构更加灵敏、快捷。
5、焚烧系统排出的气体物质浓度低：VOC＜120mg/Nm3、CO＜100mg/Nm3、NOx＜100mg/Nm3。
我们如何选择合适的设备？
| 规格 和型号 | LH-VOC-RTO- 3000 | LH-VOC-RTO- 5000 | LH-VOC-RTO- 10000 | LH-VOC-RTO- 15000 | LH-VOC-RTO- 20000 | LH-VOC-RTO- 30000 | LH-VOC-RTO- 40000 | LH-VOC-RTO- 50000 | LH-VOC-RTO- 60000 | |
| 处理空气流量 米³/h | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 | |
| 有机气体 专注 | 100~8000毫克/立方米³（混合物） | |||||||||
| 类型 有机气体 | 三苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯等VOC；恶臭气体等 | |||||||||
| 再生热 回收效率 | ≥95% | |||||||||
| 净化效率 | ≥98-99% | |||||||||
| 设备尺寸 | 长度（mm） | 6280 | 6280 | 8375 | 9690 | 10600 | 14265 | 15180 | 16095 | 17925 |
| 宽度（mm） | 1550 | 1880年 | 2135 | 2440 | 2745 | 2745 | 3050 | 3660 | 3660 | |
| 高度（mm） | 5000 | 5600 | 5600 | 6000 | 6500 | 7000 | 7000 | 7500 | 7500 | |
| 燃烧器最大输出热值（千卡/小时） | 14×10⁴ | 25×10⁴ | 25×10⁴ | 60×10⁴ | 100×10⁴ | 100×10⁴ | 120×10⁴ | 200×10⁴ | 200×10⁴ | |
| 油耗 | 最初的 | 燃烧器最大出力 | ||||||||
| 正常运行 | 根据废气浓度确定，当浓度在1600~2000mg/Nm3以上时，RTO可维持自燃 | |||||||||
| 床层压降 | ≤3500帕 | |||||||||
笔记：
1、其他风量规格可单独设计。
2、如对燃油有要求，请在订货时注明。
3、根据用户投资和设备净化效率采用二室或三室或旋转式RTO。
工程案例
X汽车零部件制造公司废气排放量为50000立方米/小时，VOC浓度约为200-300毫克/立方米。针对这种大风量低浓度的有机废气，我们DHDZ和LH采用过滤+UV预处理+浓缩转鼓+旋转RTO技术对废气进行提质！车间废气通过管道收集进行除尘过滤，然后进行预处理，然后通过转轮吸附后达标排放。
过滤+预处理+转鼓+旋转RTO废气处理工艺具有运行稳定可靠、自动化程度高的特点。设备开机后可实现无人值守。并且整套设备与车间生产线控制系统联锁，灵活调整启停时间，无需额外人工操作。是喷涂企业废气处理的首选工艺！
