Làm sạch rènlà quá trình loại bỏ các khuyết tật bề mặt củavật rènbằng biện pháp cơ học hoặc hóa học. Để cải thiện chất lượng bề mặt củavật rèn, cải thiện điều kiện cắt củavật rènvà ngăn chặn các khuyết tật bề mặt mở rộng, cần phải làm sạch phôi và vật rèn bất cứ lúc nào trong quá trình sản xuất rèn.
Để cải thiện chất lượng bề mặt của vật rèn, cải thiện điều kiện cắt của vật rèn và ngăn ngừa các khuyết tật bề mặt mở rộng, cần phải làm sạch phôi và vật rèn bất cứ lúc nào trong quá trình sản xuất rèn. Thép rèn thường được làm sạch bằng bàn chải thép hoặc dụng cụ đơn giản trước khi được rèn sau khi nung nóng. Phôi có kích thước tiết diện lớn có thể được làm sạch bằng cách phun nước áp suất cao. Lớp vỏ oxit trên vật rèn nguội có thể được loại bỏ bằng cách tẩy hoặc phun cát. Lớp oxit của hợp kim màu ít hơn, nhưng nó phải được ngâm trước và sau khi rèn để tìm và loại bỏ các khuyết tật bề mặt kịp thời. Các khuyết tật bề mặt của phôi hoặc rèn chủ yếu là các vết nứt, nếp gấp, vết trầy xước và tạp chất. Những khuyết tật này nếu không được loại bỏ kịp thời sẽ gây ảnh hưởng xấu đến các quá trình rèn tiếp theo, đặc biệt là trên nhôm, magie, titan và hợp kim của chúng. Các khuyết tật bộc lộ sau khi tẩy gỉ các vật rèn hợp kim màu thường được làm sạch bằng dũa, máy cạo, máy mài hoặc dụng cụ khí nén, v.v. Các khuyết tật của vật rèn bằng thép được làm sạch bằng cách tẩy, nổ (bắn), nổ mìn, con lăn, rung và các phương pháp khác.
Một phản ứng hóa học được sử dụng để loại bỏ oxit kim loại. Các vật rèn vừa và nhỏ thường được đưa vào giỏ theo mẻ và hoàn thành thông qua một số quy trình như loại bỏ dầu, tẩy rửa và ăn mòn, rửa sạch và sấy khô. Phương pháp ngâm có đặc điểm là hiệu quả sản xuất cao, hiệu quả làm sạch tốt, không bị biến dạng khi rèn và hình dạng không giới hạn. Trong quá trình phản ứng hóa học tẩy chua không thể tránh khỏi việc tạo ra các loại khí có hại cho cơ thể con người. Vì vậy, cần có thiết bị xả trong phòng ngâm chua. Việc tẩy các vật rèn kim loại khác nhau phải tùy theo tính chất kim loại để chọn tỷ lệ axit và thành phần khác nhau, nên áp dụng hệ thống quy trình tẩy gỉ tương ứng (nhiệt độ, thời gian và phương pháp làm sạch).
Phun cát (bắn) và làm sạch bằng phun bi
Phun cát (bắn) chạy bằng khí nén làm cho cát hoặc thép di chuyển với tốc độ cao (áp suất làm việc của phun cát là 0,2-0,3mpa và áp suất làm việc của phun nổ là 0,5-0,6mpa), được phun trên bề mặt rèn để lau sạch lớp oxit. Phun bi dựa vào lực ly tâm của cánh quạt quay với tốc độ cao (2000 ~ 30001 vòng/phút) để bắn thép vàobề mặt rènđể loại bỏ cặn oxit. Phun cát làm sạch bụi, hiệu quả sản xuất thấp, giá thành cao, dùng cho các yêu cầu kỹ thuật đặc biệt và vật liệu rèn đặc biệt (như thép không gỉ, hợp kim titan) nhưng phải sử dụng biện pháp công nghệ loại bỏ bụi hiệu quả. Bắn peening tương đối sạch, cũng có nhược điểm là hiệu quả sản xuất thấp và giá thành cao nhưng chất lượng làm sạch cao hơn. Bắn nổ được sử dụng rộng rãi vì hiệu quả sản xuất cao và mức tiêu thụ thấp.
Bắn mài và bắn nổ không chỉ có thể loại bỏ lớp da oxit mà còn làm cho bề mặt rèn hoạt động mạnh mẽ, điều này có lợi cho việc cải thiện khả năng chống mỏi của các bộ phận. Đối với các vật rèn sau khi tôi hoặc xử lý tôi và tôi, hiệu quả làm cứng sẽ đáng kể hơn khi sử dụng bắn thép cỡ lớn, độ cứng có thể tăng 30% ~ 40% và độ dày lớp cứng có thể lên tới 0,3 ~ 0,5 mm. Trong sản xuất, thép bắn có chất liệu và kích thước hạt khác nhau phải được lựa chọn theo yêu cầu vật liệu và kỹ thuật rèn. Nếu vật rèn được làm sạch bằng cách phun nổ (bắn) và phun bi, các vết nứt trên bề mặt và các khuyết tật khác có thể bị che giấu, điều này có thể dễ dàng dẫn đến thiếu kiểm tra. Do đó, các phương pháp như kiểm tra từ tính hoặc kiểm tra huỳnh quang (xem kiểm tra khuyết tật vật lý và hóa học) là cần thiết để kiểm tra các khuyết tật bề mặt của vật rèn.
Trong trống quay, vật rèn được va đập hoặc mài để loại bỏ lớp oxit và gờ khỏi phôi. Phương pháp làm sạch này sử dụng thiết bị đơn giản, tiện lợi nhưng gây ồn. Thích hợp cho các vật rèn vừa và nhỏ, có thể chịu tác động nhất định nhưng không dễ bị biến dạng. Con lăn làm sạch không có chất mài mòn, chỉ bằng khối sắt hình tam giác hoặc bi thép có đường kính 10 ~ 30mm mà không có chất mài mòn, chủ yếu bằng tác động lẫn nhau để làm sạch cặn oxit. Cách khác là thêm chất mài mòn như cát thạch anh, đá mài phế liệu, natri cacbonat, nước xà phòng và các chất phụ gia khác, chủ yếu bằng cách mài để làm sạch.
Một tỷ lệ nhất định chất mài mòn và phụ gia được trộn trong vật rèn và đặt trong thùng rung. Bằng sự rung động của thùng chứa, phôi và vật liệu mài mòn được mài lẫn nhau, đồng thời lớp oxit và gờ trên bề mặt vật rèn được mài. Phương pháp làm sạch này phù hợp để làm sạch và đánh bóng các vật rèn có độ chính xác vừa và nhỏ.
Thời gian đăng: 16/12/2020