Xóa sạch việc dọn dẹplà quá trình loại bỏ các khiếm khuyết bề mặt củarènbằng phương tiện cơ học hoặc hóa học. Để cải thiện chất lượng bề mặt củarèn, cải thiện các điều kiện cắt củarènvà ngăn chặn các khiếm khuyết bề mặt mở rộng, cần phải làm sạch chỗ trống và rèn bất cứ lúc nào trong quá trình sản xuất rèn.
Để cải thiện chất lượng bề mặt của việc rèn, cải thiện các điều kiện cắt của rèn và ngăn các khuyết tật bề mặt mở rộng, cần phải làm sạch chỗ trống và rèn bất cứ lúc nào trong quá trình sản xuất rèn. Việc rèn thép thường được làm sạch bằng bàn chải thép hoặc dụng cụ đơn giản trước khi được rèn sau khi sưởi ấm. Phôi với kích thước phần lớn có thể được làm sạch bằng cách phun nước áp suất cao. Da oxit trên các rèn lạnh có thể được loại bỏ bằng cách ngâm hoặc nổ. Thang đo oxit của hợp kim màu là ít hơn, nhưng nó nên được ngâm trước và sau khi rèn để tìm và xóa các khuyết tật bề mặt kịp thời. Các khiếm khuyết bề mặt của phôi hoặc rèn chủ yếu là các vết nứt, nếp gấp, trầy xước và vùi. Những khiếm khuyết này, nếu không được loại bỏ kịp thời, sẽ gây ra tác dụng phụ đối với các quá trình rèn tiếp theo, đặc biệt là trên nhôm, magiê, titan và hợp kim của chúng. Các khiếm khuyết được phơi bày sau khi đứt nang hợp kim không phù hợp thường được làm sạch bằng các tập tin, phế liệu, máy xay hoặc dụng cụ khí nén, v.v ... Các khiếm khuyết của việc rèn thép được làm sạch bằng cách ngâm, nổ (bắn), nổ mìn, lăn, rung và các phương pháp khác.
Một phản ứng hóa học được sử dụng để loại bỏ oxit kim loại. Việc rèn nhỏ và trung bình thường được đưa vào giỏ theo từng lô và hoàn thành thông qua một số quy trình như loại bỏ dầu, ngâm và ăn mòn, rửa sạch và sấy khô. Phương pháp Pickling có các đặc điểm của hiệu quả sản xuất cao, hiệu ứng làm sạch tốt, không có biến dạng của việc rèn và hình dạng không giới hạn. Trong quá trình phản ứng hóa học, không thể tránh khỏi việc tạo ra khí có hại cho cơ thể con người. Do đó, nên có thiết bị xả trong phòng ngâm. Nên rèn kim loại khác nhau theo tính chất kim loại để chọn tỷ lệ axit và thành phần khác nhau, nên áp dụng quá trình ngâm (nhiệt độ, thời gian và phương pháp làm sạch).
Sand Blasting (bắn) và bắn làm sạch
Cát nổ (bắn) được cung cấp năng lượng bằng không khí nén làm cho cát hoặc thép bắn di chuyển ở tốc độ cao (áp suất làm việc của nổ cát là 0,2-0,3MPa, và áp suất làm việc của bắn nổ là 0,5-0,6MPa), được phun trên Bề mặt rèn để quét sạch thang đo oxit. Bắn nổ dựa vào lực ly tâm của cánh quạt quay ở tốc độ cao (2000 ~ 30001r/phút) để bắn bắn thép vàoBề mặt rènđể loại bỏ thang đo oxit. Bụi làm sạch cát, hiệu quả sản xuất thấp, chi phí cao, được sử dụng cho các yêu cầu kỹ thuật đặc biệt và các vật liệu đặc biệt (như thép không gỉ, hợp kim titan), nhưng phải sử dụng các biện pháp công nghệ loại bỏ bụi hiệu quả. Bắn peening tương đối sạch sẽ, cũng có những nhược điểm của hiệu quả sản xuất thấp và chi phí cao, nhưng chất lượng làm sạch cao hơn. Bắn nổ được sử dụng rộng rãi vì hiệu quả sản xuất cao và mức tiêu thụ thấp.
Bắn peening và bắn nổ không chỉ loại bỏ da oxit, mà còn làm cho bề mặt rèn hoạt động chăm chỉ, điều này có lợi để cải thiện khả năng chống quản lý của các bộ phận. Đối với việc rèn sau khi dập tắt hoặc xử lý bình tĩnh và ủ, hiệu ứng làm cứng làm việc có ý nghĩa hơn khi sử dụng bắn thép kích thước lớn, độ cứng có thể được tăng thêm 30% ~ 40% và độ dày lớp cứng có thể lên tới 0,3 ~ 0,5 mm. Trong sản xuất, thép bắn với các vật liệu và kích thước hạt khác nhau nên được chọn theo các yêu cầu vật liệu và kỹ thuật của việc rèn. Nếu các rèn được làm sạch bằng cách nổ mìn (bắn) và bắn nổ, các vết nứt bề mặt và các khuyết tật khác có thể được che giấu, điều này có thể dễ dàng gây ra sự kiểm tra bị thiếu. Do đó, các phương pháp như kiểm tra từ tính hoặc kiểm tra huỳnh quang (xem kiểm tra vật lý và hóa học của các khiếm khuyết) là cần thiết để kiểm tra các khiếm khuyết bề mặt của việc rèn.
Trong trống xoay, các rèn được va chạm hoặc mặt đất để loại bỏ da oxit và vệt ra khỏi phôi. Phương pháp làm sạch này sử dụng thiết bị đơn giản và thuận tiện, nhưng ồn ào. Thích hợp cho các rèn nhỏ và vừa có thể có tác động nhất định nhưng không dễ dàng biến dạng. Con lăn sạch mà không bị mài mòn, chỉ với các khối sắt hình tam giác hoặc các quả bóng thép có đường kính 10 ~ 30 mm mà không bị mài mòn, chủ yếu là do tác động lẫn nhau để làm sạch thang đo oxit. Khác là thêm chất mài mòn như cát thạch anh, bánh mài phế liệu, natri cacbonat, nước xà phòng và các chất phụ gia khác, chủ yếu bằng cách nghiền để làm sạch.
Một tỷ lệ nhất định của chất mài mòn và chất phụ gia được trộn lẫn trong các rèn và đặt trong thùng chứa rung. Bằng sự rung động của container, phôi và chất mài mòn là mặt đất lẫn nhau, và da oxit và vữa trên bề mặt của các rèn là mặt đất. Phương pháp làm sạch này phù hợp để làm sạch và đánh bóng rèn chính xác nhỏ và vừa.
Thời gian đăng: Dec-16-2020