khuôn rènlà thiết bị công nghệ chủ chốt trong sản xuất các bộ phận rèn khuôn.
Theo nhiệt độ biến dạng của khuôn rèn, khuôn rèn có thể được chia thành khuôn rèn nguội và khuôn rèn nóng. Ngoài ra, cũng cần có loại thứ ba, đó là khuôn rèn ấm;Tuy nhiên, môi trường làm việc và đặc điểm của khuôn rèn nóng nằm giữa rèn nóng và rèn nguội. Mặc dù nó có những đặc điểm riêng nhưng nó giống với khuôn rèn nóng hơn và nhìn chung không có loại khác. Để giải thích cách sử dụng, môi trường làm việc và đặc điểm của các loại khuôn khác nhau cũng như ảnh hưởng của chúng đến việc sản xuất các bộ phận rèn khuôn, khuôn rèn nguội khuôn rèn và khuôn rèn nóng có thể được phân loại thêm theo thiết bị rèn, phương pháp xử lý, quy trình làm việc, vật liệu khuôn và phương pháp sản xuất, v.v. Lấy khuôn rèn nóng làm ví dụ, phần này được mô tả như sau:
1. Phân loại theothiết bị rèn
Theo loại thiết bị rèn, khuôn rèn nóng có thể được chia thành khuôn rèn búa (búa đe và búa phản), khuôn ép (máy ép cơ khí, máy ép trục vít và máy ép thủy lực, v.v.) khuôn rèn, khuôn rèn phẳng và khuôn rèn hướng tâm, vân vân.
Theo phân loại thiết bị rèn, có thể dễ dàng phân biệt mục đích, môi trường làm việc, loại vật liệu, dạng kết cấu, kích thước và chế độ cố định và định vị của khuôn. Ví dụ, cái búarèn chếtnói chung là toàn bộ thân máy có kích thước lớn, được cố định bằng khớp nối và cố định bằng Góc kiểm tra; Khuôn rèn của máy áp lực thường là loại chèn, có kích thước nhỏ và được cố định bằng kẹp nêm nghiêng và cột dẫn hướng; Khuôn rèn là thường là khuôn chèn ngành.
2, theoquá trình rènphân loại
Theoquá trình rèn, khuôn rèn nóng có thể được chia thành khuôn rèn thô, khuôn rèn thông thường, khuôn rèn chính xác, khuôn rèn bán chính xác, khuôn ép đùn (đục lỗ), khuôn rèn phẳng, khuôn xuyên tâmrèn chết, khuôn rèn lốp và khuôn rèn đẳng nhiệt, v.v.
Mục đích, độ chính xác, loại vật liệu, đặc điểm cấu trúc và phương pháp sản xuất của khuôn có thể dễ dàng được phân biệt theo phân loại quy trình rèn. Ví dụ, khuôn rèn đẳng nhiệt cho hợp kim titan và siêu hợp kim cần được chế tạo bằng cách đúc chính xác siêu hợp kim hoặc thậm chí nóng chảy cao kim loại điểm (chẳng hạn như hợp kim then chốt).

3, theophân loại quá trình rèn
Theo quy trình rèn, khuôn rèn nóng có thể được chia thành khuôn phôi, khuôn rèn trước, khuôn rèn cuối cùng, khuôn cắt tỉa và khuôn chỉnh sửa, ngoài khuôn ép đùn (đục lỗ) và khuôn rèn, v.v.
Theo phân loại quy trình rèn, có thể dễ dàng phân biệt môi trường làm việc (nhiệt độ và trạng thái ứng suất), đặc điểm quy trình, yêu cầu về độ chính xác của khuôn, loại vật liệu và phương pháp sản xuất, v.v.
4. Phân loại theo phương pháp sản xuất
Theo phương pháp sản xuất,khuôn rèn nóngcó thể được chia thành khuôn đúc và khuôn rèn; Khuôn rèn theo phương pháp xử lý khoang khuôn và có thể được chia thành khuôn in (đùn), khuôn cắt và khuôn edM và khuôn bề mặt. Ngoài ra, khuôn rèn nóng có thể được chia thành nhiều loại theo loại vật liệu.
Từ cách phân loại trênrèn chết, có thể thấy rằng các loại khác nhaurèn chếtkhông chỉ phản ánh môi trường làm việc, công dụng, vật liệu, phương pháp chế tạo và đặc tính của khuôn rèn mà còn phản ánh mối quan hệ chặt chẽ giữa khuôn rèn và sản xuất rèn. Những nội dung này sẽ được thảo luận riêng trong từng chương của cuốn sách này.

(từ duan168.com)