Việc xem xét các vấn đề về chất lượng rèn là một công việc rất phức tạp và sâu rộng, có thể mô tả theo nguyên nhân gây ra lỗi, trách nhiệm của lỗi và vị trí của lỗi nên cần phải phân loại chúng.

(1) Theo quy trình hoặc quy trình sản xuất phát sinh lỗi, có lỗi chất lượng trong quá trình chuẩn bị nguyên liệu, lỗi chất lượng trong quá trình rèn và lỗi chất lượng trong quá trình xử lý nhiệt.

1) Khiếm khuyết do nguyên liệu thô. (1) Các khuyết tật của vật rèn do nguyên liệu thô gây ra: vết nứt, vết nứt, lỗ co ngót, lỏng lẻo, tạp chất, phân tách, sẹo, bong bóng, xỉ, lỗ cát, nếp gấp, vết trầy xước, tạp chất phi kim loại, đốm trắng và các khuyết tật khác; (2) Các vết nứt dọc hoặc ngang, lớp xen kẽ và các khuyết tật khác do khuyết tật nguyên liệu thô trong quá trình rèn; (3) Có vấn đề về thành phần hóa học của nguyên liệu thô.

2) Các khuyết tật do đột bao hình bao gồm: bề mặt cuối thô, bề mặt cuối nghiêng và chiều dài không đủ, vết nứt cuối, vệt cuối và lớp xen kẽ, v.v.

3) Các khuyết tật do gia nhiệt bao gồm nứt, oxy hóa và khử cacbon, quá nhiệt, cháy quá mức và gia nhiệt không đều, v.v.

4) Khiếm khuyết trongrènbao gồm các vết nứt, nếp gấp, hố cuối, kích thước và hình dạng không đủ và các khuyết tật bề mặt, v.v.

5) Các khuyết tật do làm mát và xử lý nhiệt saurèn bao gồm: vết nứt và đốm trắng, biến dạng, độ cứng chênh lệch hoặc hạt thô, v.v.

(2) Theo trách nhiệm đối với sai sót

1) Chất lượng liên quan đến quá trình rèn và thiết kế dụng cụ - chất lượng thiết kế (tính hợp lý của thiết kế rèn). Trước khi đưa vào sản xuất, các kỹ sư, kỹ thuật viên phải chuyển bản vẽ sản phẩm thànhrèn bản vẽ, lập kế hoạch quy trình, thiết kế công cụ và gỡ lỗi quá trình sản xuất. Mọi kỹ thuật sản xuất đều đã sẵn sàng trước khi được chuyển sang sản xuất chính thức. Trong số đó, chất lượng thiết kế của quy trình và dụng cụ cũng như chất lượng vận hành của dụng cụ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng rèn.

2) Chất lượng liên quan đến quản lý rèn - chất lượng quản lý.rènkhiếm khuyết về chất lượng do tình trạng thiết bị kém và vấn đề kết nối quy trình. Mọi liên kết trong quá trình sản xuất rèn có thể ảnh hưởng đến các yếu tố chất lượng rèn. Vì vậy, cần kiểm soát mọi liên kết sản xuất từ ​​khâu lựa chọn nguyên liệu đến xử lý nhiệt sau rèn để đảm bảo chất lượng sản xuất và chất lượng sản phẩm.

3) Chất lượng liên quan đến quá trình sản xuất rèn - chất lượng sản xuất. Giả mạo khiếm khuyết chất lượng do vận hành không phù hợp hoặc trách nhiệm kém của người vận hành.

4) Chất lượng liên quan đếnquá trình kiểm tra rèn- chất lượng kiểm tra. Nhân viên kiểm tra phải tiến hành kiểm tra nghiêm ngặt và tỉ mỉ để tránh thiếu kiểm tra.

(3) Theo vị trí của khuyết tật có khuyết tật bên ngoài, khuyết tật bên trong và khuyết tật bề mặt.

1) Độ lệch kích thước và trọng lượng: (1) Biên độ cắt phải được giữ càng nhỏ càng tốt với tiền đề đảm bảo việc rèn có thể được xử lý thành các bộ phận đủ tiêu chuẩn; (2) Độ chính xác về kích thước, hình dạng và vị trí, đề cập đến độ lệch cho phép của kích thước bên ngoài và hình dạng và vị trí rèn; Độ lệch trọng lượng.

2) Chất lượng nội tại: các yêu cầu về cấu trúc kim loại, độ bền hoặc độ cứng của vật rèn sau khi xử lý nhiệt (mặc dù một số vật rèn không trải qua xử lý nhiệt, nhưng cũng có những yêu cầu về chất lượng vốn có), cũng như các quy định về các khiếm khuyết chất lượng tiềm ẩn khác.

3) Chất lượng bề mặt: đề cập đến các khuyết tật bề mặt, chất lượng làm sạch bề mặt và xử lý chống gỉ của các chi tiết rèn.

từ:168 rèn