معافی کی صفائیسطح کے نقائص کو دور کرنے کا عمل ہےبھول جانامکینیکل یا کیمیائی ذرائع سے۔ تاکہ سطح کے معیار کو بہتر بنایا جاسکےبھول جانا، کاٹنے کے حالات کو بہتر بنائیںبھول جانااور سطح کے نقائص کو وسعت دینے سے روکیں ، پیداوار کے دوران کسی بھی وقت خالی اور معاف کرنے کو صاف کرنا ضروری ہے۔

معافی کی سطح کے معیار کو بہتر بنانے ، معاف کرنے کی کاٹنے کے حالات کو بہتر بنانے اور سطح کے نقائص کو وسعت دینے سے روکنے کے ل it ، پیداوار کے دوران کسی بھی وقت خالی اور بھول جانے کو صاف کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ گرم ہونے کے بعد جعلی ہونے سے پہلے اسٹیل کو معاف کرنے کو عام طور پر اسٹیل برش یا آسان ٹول سے صاف کیا جاتا ہے۔ بڑے حصے کے سائز والے بلٹ کو ہائی پریشر واٹر انجیکشن کے ذریعہ صاف کیا جاسکتا ہے۔ سردی کی معاف کی جانے والی آکسائڈ کی جلد کو اچار یا دھماکے سے دھماکے سے ہٹایا جاسکتا ہے۔ نانفیرس کھوٹ کا آکسائڈ اسکیل کم ہے ، لیکن وقت میں سطح کے نقائص کو تلاش کرنے اور صاف کرنے کے لئے اس سے پہلے اور بعد میں اسے اچار کی جانی چاہئے۔ بلٹ یا فورجنگ کے سطحی نقائص بنیادی طور پر دراڑیں ، پرت ، خروںچ اور شمولیت ہیں۔ یہ نقائص ، اگر بروقت نہیں ہٹایا گیا تو ، اس کے نتیجے میں جعل سازی کے عمل ، خاص طور پر ایلومینیم ، میگنیشیم ، ٹائٹینیم اور ان کے مرکب دھاتوں پر منفی اثرات مرتب کریں گے۔ نانفیرس مصر دات کو اچھلنے کے بعد بے نقاب ہونے والے نقائص کو عام طور پر فائلوں ، کھرچنی ، چکی یا نیومیٹک ٹولز وغیرہ سے صاف کیا جاتا ہے۔

تیزاب کی صفائی

دھات کے آکسائڈ کو ہٹانے کے لئے ایک کیمیائی رد عمل کا استعمال کیا جاتا ہے۔ چھوٹے اور درمیانے درجے کو عام طور پر بیچوں میں ٹوکری میں ڈال دیا جاتا ہے اور متعدد طریقہ کار کے ذریعے مکمل کیا جاتا ہے جیسے تیل سے ہٹانے ، اچار اور سنکنرن ، کلین اور دھچکا خشک کرنا۔ اچار کے طریقہ کار میں اعلی پیداوار کی کارکردگی ، صفائی کے اچھ effect ے اثر ، معافی کی کوئی خرابی اور لامحدود شکل کی خصوصیات ہیں۔ اچار کیمیائی رد عمل کے عمل میں ، انسانی جسم کے لئے نقصان دہ گیس پیدا کرنا ناگزیر ہے۔ لہذا ، اچار کے کمرے میں راستہ کا آلہ ہونا چاہئے۔ مختلف دھاتوں کی افادیت کو دھات کی خصوصیات کے مطابق مختلف تیزاب اور ساخت کے تناسب کا انتخاب کرنے کے لئے ہونا چاہئے ، اسی طرح کے اچار کا عمل (درجہ حرارت ، وقت اور صفائی کا طریقہ) کا نظام اپنایا جانا چاہئے۔

ریت بلاسٹنگ (شاٹ) اور شاٹ بلاسٹنگ صفائی

کمپریسڈ ہوا کے ذریعہ چلنے والی ریت بلاسٹنگ (شاٹ) تیز رفتار سے ریت یا اسٹیل شاٹ حرکت کرتی ہے (ریت کے دھماکے کا کام کرنے والا دباؤ 0.2-0.3MPa ہے ، اور شاٹ بلاسٹنگ کا ورکنگ پریشر 0.5-0.6MPA ہے) ، جو رام پر چھڑک دیا جاتا ہے آکسائڈ اسکیل کو مسح کرنے کے لئے سطح کی تشکیل کرنا۔ شاٹ بلاسٹنگ اسٹیل شاٹ کو گولی مارنے کے لئے تیز رفتار (2000 ~ 30001R/منٹ) پر گھومنے والے امپیلر کی سینٹرفیوگل فورس پر انحصار کرتی ہےسطح کو تشکیل دیناآکسائڈ اسکیل کو دستک دینے کے لئے۔ ریت کو دھماکے سے صاف کرنے والی دھول ، کم پیداوار کی کارکردگی ، اعلی قیمت ، جو خصوصی تکنیکی ضروریات اور خصوصی مواد کو معاف کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے (جیسے سٹینلیس سٹیل ، ٹائٹینیم کھوٹ) ، لیکن دھول کو ہٹانے کے موثر اقدامات کا استعمال کرنا چاہئے۔ شاٹ پییننگ نسبتا clean صاف ہے ، کم پیداوار کی کارکردگی اور اعلی قیمت کے بھی نقصانات ہیں ، لیکن صفائی کا معیار زیادہ ہے۔ شاٹ بلاسٹنگ اس کی اعلی پیداوار کی کارکردگی اور کم کھپت کی وجہ سے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔

شاٹ پییننگ اور شاٹ بلاسٹنگ نہ صرف آکسائڈ کی جلد کو دور کرسکتی ہے ، بلکہ جعل سازی کی سطح کو بھی سخت بنا سکتی ہے ، جو حصوں کی اینٹی تھکاوٹ کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لئے فائدہ مند ہے۔ بجھانے یا بجھانے اور غص .ہ دینے والے علاج کے بعد معاف کرنے کے لئے ، جب بڑے سائز کے اسٹیل شاٹ کا استعمال کیا جاتا ہے تو محنت کش سخت اثر زیادہ اہم ہوتا ہے ، سختی میں 30 ٪ ~ 40 ٪ اضافہ کیا جاسکتا ہے ، اور سخت پرت کی موٹائی 0.3 ~ 0.5 تک ہوسکتی ہے۔ ملی میٹر پیداوار میں ، مختلف مواد اور اناج کے سائز کے ساتھ اسٹیل شاٹ کو معاف کرنے کی مادی اور تکنیکی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے۔ اگر معافی کو دھماکے (شاٹ) اور شاٹ بلاسٹنگ کے ذریعہ صاف کیا جاتا ہے تو ، سطح کی دراڑیں اور دیگر نقائص پوشیدہ ہوسکتے ہیں ، جس سے آسانی سے گمشدہ معائنہ ہوسکتا ہے۔ لہذا ، مقناطیسی معائنہ یا فلوروسینس معائنہ (نقائص کا جسمانی اور کیمیائی امتحان دیکھیں) جیسے طریقوں کی ضرورت ہے۔

ٹمبلنگ

گھومنے والے ڈھول میں ، آکسائڈ کی جلد کو دور کرنے کے لئے بھگنے یا زمین کو ٹکرانے یا زمین سے ٹکرایا جاتا ہے۔ صفائی کا یہ طریقہ آسان اور آسان سامان استعمال کرتا ہے ، لیکن شور ہے۔ چھوٹے اور درمیانے درجے کے معاف کرنے کے ل suitable موزوں ہے جو کچھ خاص اثر برداشت کرسکتا ہے لیکن آسانی سے خراب نہیں ہوتا ہے۔ رولر کھرچنے کے بغیر صاف ، صرف سہ رخی لوہے کے بلاکس یا اسٹیل گیندوں کے ساتھ 10 ~ 30 ملی میٹر قطر کے بغیر ، بغیر کسی رگڑ کے ، بنیادی طور پر آکسائڈ اسکیل کو صاف کرنے کے باہمی اثر سے۔ دوسرا یہ ہے کہ کوارٹج ریت ، سکریپ پیسنے والا پہی ، ہ ، سوڈیم کاربونیٹ ، صابن کا پانی اور دیگر اضافے جیسے کھرچنے کو شامل کرنا ہے ، بنیادی طور پر صاف کرنے کے لئے پیس کر۔

کمپن کی صفائی

کھرچنے اور اضافے کا ایک خاص تناسب معاف کرنے میں ملا کر ہلنے والے کنٹینر میں رکھا جاتا ہے۔ کنٹینر کی کمپن کے ذریعہ ، ورک پیس اور کھرچنے والی زمین باہمی طور پر ہوتی ہے ، اور آکسائڈ کی جلد اور بھڑکتے ہیں جو بھول کی سطح پر ہوتے ہیں۔ صفائی کا یہ طریقہ چھوٹے اور درمیانے صحت سے متعلق معافی کی صفائی اور پالش کرنے کے لئے موزوں ہے۔