جعلیمعاف کرنے کا عمل عام طور پر مندرجہ ذیل ہے: انگوٹس کی تیاری یا خالی خالی - انگوٹس (خالی) معائنہ - حرارتی -جعلی- کولنگ - انٹرمیڈیٹ معائنہ - حرارت کا علاج - صفائی - جعل سازی کے بعد حتمی معائنہ۔

1۔ انگوٹھا بنیادی طور پر میڈیم یا کی تیاری کے لئے استعمال ہوتا ہےبڑی بھول، انگوٹ کو گرم اور سردی ہے۔ ہائیڈرولک پریس بنیادی طور پر انگوٹ کو معاف کرنے ، خاص طور پر گرم انگوٹ پیدا کرنے کے لئے استعمال کرتا ہے۔

2. خالی خالیبنیادی طور پر چھوٹے پر لاگو ہوتا ہےمفت بھول جانااورڈائی فرامنگ. ہر فیکٹری کی حالت کے نتیجے میں مختلف ہے ، خالی کرنے کے طریقہ کار میں بھی ہر ایک مختلف ہوتا ہے۔ چار عام طریقے ہیں: کاٹنے (کاٹنے مشین کاٹنے) ، سینگ (باہمی طور پر آری یا سرکلر آری کاٹنے کے ساتھ) ، گیس کاٹنے اور چاقو سے ہتھوڑے پر کاٹنے۔

3.ingots(خالی) معائنہ کے انگوٹھے یا خالی ، اندرجعلیپیداوار کو عام طور پر "آنے والا مواد" کہا جاتا ہے۔ آنے والے مواد کا معائنہ کوالیفائیڈ فرجنگ کی تیاری کو کنٹرول کرنے کا پہلا قدم ہے۔ معائنہ اس کے تکنیکی طریقہ کار کے مطابق سختی سے کیا جانا چاہئے تاکہ بڑے سائز کی وجہ سے دھات کے مواد کے ضائع ہونے اور بہت کم سائز کی وجہ سے انڈرائز کی وجہ سے پیدا ہونے والی معاف کی ضیاع سے بچا جاسکے۔

4. حرارتیحرارتی نظام کو یقینی بنانے کے ل hat حرارتی عمل کو حرارتی طریقہ کار کی سختی سے پابندی کرنی چاہئے ، "زیادہ گرمی" یا "زیادہ گرمی" اور دیگر مظاہر کی موجودگی کو روکنا چاہئے۔

5. جعلیفورجنگ پروڈکشن کا بنیادی عمل ہے ، جو معیار سازی کے معیار میں فیصلہ کن کردار ادا کرتا ہے۔ جعل سازی میں عام طور پر شامل ہیں: ہر طرح کے پریس ڈائی فورجنگ ، فری فورجنگ ، ہتھوڑے پر ڈائی فورجنگ وغیرہ۔ جعلی نقائص کو روکنے کے ل funding ، ہر بنیادی عمل کے آپریٹنگ قواعد اور طریقوں کے مطابق سخت طریقہ کار انجام دیا جانا چاہئے۔

6. کولنگجعل سازی کے بعد پیداوار کو تیار کرنے میں ایک بہت اہم عمل ہے۔ یہاں تک کہ اگر سابقہ ​​حرارتی اور جعل سازی کے عمل معمول کے مطابق ہوں تو ، اگر ٹھنڈک کی وضاحتیں سختی سے پیروی نہیں کی جاتی ہیں تو نا مناسب ٹھنڈک کے نتیجے میں ضائع ہونے والی مصنوعات کا نتیجہ ہوگا۔

7.انٹرمیڈیٹکوالٹی کنٹرول کے لئے معائنہ ضروری ہے ، اور ٹھنڈک کے بعد معائنہ ضروری ہے۔ یہ عمل بنیادی طور پر ظاہری شکل اور سائز کے معائنے کے لئے ہے۔

8. فرامنگ کے بعدگرمی کا علاج معاف کرنے کے داخلی معیار کو یقینی بنانے اور اگلے عمل کی تنظیم کی تیاری کو یقینی بنانے کے لئے ، عام طور پر پہلے گرمی کے علاج کے بعد معاف کرنا پڑتا ہے۔ فرنس کو ٹھنڈک دینے کے لئے ، فرنس کولنگ اور گرمی کے بعد گرمی کے علاج کے لئے اکثر مل جاتا ہے۔

9. کی صفائیمفت بھول جانابنیادی طور پر معاف کرنے کے مقامی سطح کے نقائص ، جیسے دراڑیں ، پرت اور بھاری کھالیں صاف کرنا ہے۔ صفائی کے اہم طریقے ہوا کا بیلچہ ، پیسنے والا پہیے اور شعلہ صفائی وغیرہ ہیں۔ ٹائر کی سطح کے لئے ڈائی فجنگ حصوں کی سطح اور مرنے والے حصوں کی سطح کے لئے ، بلکہ لوہے کی چادر کی سطح کو صاف کرنے کے لئے ، صفائی کے طریقے رولر کی صفائی ، بلاسٹنگ ہیں (بلاسٹنگ (بلاسٹنگ (بلاسٹنگ شاٹ) صفائی ، اچار اور اسٹیل برش وغیرہ۔

10.حتمی معائنہیہ عمل بنیادی طور پر یہ چیک کرنے کے لئے ہے کہ آیا تعطل ڈرائنگ کی تقاضوں اور تکنیکی ضروریات کو متعین کرنے کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ بشمول معائنہ اور سطح ، شکل اور طول و عرض کا معائنہ اور دوبارہ استعمال۔ خصوصی تقاضوں ، سختی ، مکینیکل خصوصیات ، میٹالگرافک ڈھانچے (اعلی طاقت ، کم طاقت ، اناج کا سائز) اور خامی کا پتہ لگانے (الٹراسونک ، مقناطیسی پاؤڈر) کے ساتھ اہم معاف کرنے کے لئے بھی جانچ کی جانی چاہئے۔

منجانب: 168 فورجنگ