Ключ до розвиткуСпецифікація охолодження пологівпіслякуванняполягає у виборі відповідної швидкості охолодження, щоб уникнути згаданих вище дефектів охолодження. Як правило, специфікація охолодження після підробки визначається відповідно до хімічного складу, характеристик мікроструктури, стану сировини та розміру розділу поганого матеріалу, що стосується відповідних даних.
Загалом, чим простіше хімічний склад порожнього, тим швидше швидко охолодження післякування, і повільніше навпаки. Для вуглецевої сталі та низьколетової сталіпоробка, повітряне охолодження може бути прийнято післякування. І складний склад сплаву високої леплової сталіпоробкаАбо високі пошкодження загартованості, після того, як кування слід взяти охолодження ями або охолодження печі.
Якщо сталь з вуглецевого інструменту, сталь із сплаву та підшипникової сталі з високим вмістом вуглецю повільно охолоджуєтьсякування, мережевий карбід буде осаджувати на кордоні зерна, що серйозно вплине на послуги виконання пологів. Отже, цей вид пологів охолоджується до 700 ℃ повітряним охолодженням, вибухом або розпиленням швидко після кування, а потімпоробкапоміщають у ями або печі, щоб повільно охолонути.

Для аустенітної сталі, феритової сталі та інших сталей без фазової трансформації, швидке охолодження може бути прийнято, оскільки в процесі охолодження немає фазового трансформаціїкування. Крім того, для отримання однофазної структури необхідне швидке охолодження та запобігання повільному охолоджуванню феритової сталі при 475 ℃. Тому цей вид пологів може бути повітряним охолодженням післякування.
Для сталей з повітряним охолодженням, таких як бейнітна сталь, мартенситна нержавіюча сталь, високошвидкісна сталь, сталь з високим сплавом тощо через охолодження повітря, трансформація бейніту та мартенсит . Тому цей тип пологів слід повільно охолонути післякування.
Для чутливої ​​сталі з білими плямами, наприклад, хромованою нікелевою сталь, щоб запобігти білому місці в процесі охолодження, охолодження печі повинна здійснюватися відповідно до певних специфікацій охолодження.
ПоробкаВиготовлені з сталі мають швидшу швидкість охолодження післякування, в той час як ті, що виготовляються з злитого сталі, мають повільнішу швидкість охолодження. Крім того, пошкодження з великим розміром перерізу слід повільно охолонути після кування через велике температурне напруження охолодження, тоді як пошкодження з невеликим розміром перерізу можна швидко охолонути після кування.