Кування фланців з вуглецевої сталів якомухолодне кування is кованіпри низькій температурі розмір вкований фланецьзмінюється дуже мало. Коликування внизу700 ℃, утворюється менше накипу оксиду, і на поверхні не відбувається декарбонізації. Таким чином, поки деформація може бути в діапазоні енергії формування, холодним куванням легко отримати гарну точність розмірів і обробку поверхні. Поки температура та охолодження мастила добре контролюються, хороша точність може бути отримана в гарячому куванні до 700 ℃.Холодне кування, холодна екструзія, холодна висадка та інша обробка пластику разом. Холодне кування - це процес формування при температурі нижче температури рекристалізації матеріалу, а кування здійснюється нижче температури відновлення. У виробництві,куванняненагріту заготовку називають холодним куванням. Матеріали холодного кування - це переважно алюміній і деякі сплави, мідь і деякі сплави, низьковуглецева сталь, середньовуглецева сталь і низьколегована конструкційна сталь з низьким опором деформації та хорошою пластичністю при кімнатній температурі. Холодні поковки мають хорошу якість поверхні, високу точність розмірів і можуть замінити деяку кількість різання. Холодне кування зміцнює метал і підвищує міцність фланця.
Розвиток технології холодного кування в основному спрямований на розробку продукції з високою доданою вартістю, зниження витрат на виробництво, в той же час, це також постійне різання, порошкова металургія, лиття, гаряче кування, процес формування листового металу та інші сфери проникнення або замінити, також можна поєднати з цими процесами, щоб утворити складений процес.

Theгаряче кування фланцівє: протягомгаряче кування, великі фланцізі складними формами можна кувати, оскільки енергія деформації та опір деформації дуже малі. Для високоточних фланців гаряче кування доступне в діапазоні температур 900-1000 ℃. Крім того, слід звернути увагу на поліпшення робочого середовища гарячого кування. Термін служби штампів для кування (гаряче кування 2-5 тис., тепле кування 10-20 тис., холодне кування 20-50 тис.) коротше, ніж кування в інших температурних областях, але має великий ступінь свободи, низьку вартість. Метою фланця для гарячого кування є головним чином зниження стійкості металу до деформації, щоб зменшити тиск поганої деформації матеріалу, необхідний для кування, так що тоннаж ковальського обладнання значно зменшується; У процесі гарячого кування груба структура сталевого злитка змінюється на нову структуру з дрібними зернами шляхом рекристалізації, а також зменшуються дефекти структури та покращуються механічні властивості сталі.