Який процес виготовлення штамповок?

Штамповкає одним із загальних методів формування деталей у процесі кування. Він підходить для типів механічної обробки великої партії. Процес штампування — це весь виробничий процес, у якому заготовка перетворюється на штампування за допомогою серії процедур обробки. Процес кування складається з таких процесів:
1. Підготовка матеріалу:вирізати відповідно до розміру поковок, необхідних поковок.
2. процес нагрівання:нагрівання заготовки відповідно до температури нагріву, необхідної для процесу деформації.
3. Процес кування:можна розділити на заготовку та кування в два процеси (кроки). Існує багато способів виготовлення заготовки, кування та кування. Процес деформації визначається відповідно до типу кування та вибраного обладнання для кування.

кування, фланець для труби, різьбовий фланець, ПЛАСТИНИЙ ФЛАНЕЦЬ, сталевий фланець, овальний фланець, накладний фланець, ковані блоки, фланець зварної горловини, фланець з’єднання внапуск, фланець з отвором, фланець для продажу, кований круглий стрижень, фланець з’єднання внахлест, ковані фітинги для труб , фланець горловини, фланець з’єднання внахлест

4.після процесу кування:Роль цього типу процесу полягає в компенсації процесу штампування та інших попередніх процесів, щоб кування нарешті могло повністю відповідати вимогам креслення кування. Процеси після кування включають обрізку, штампування, термічну обробку, калібрування , очищення поверхні, шліфування залишків задирок, тонке пресування тощо.
5. Процедура перевірки:включаючи перевірку між процедурами та остаточну перевірку. Перевірка між робочими процедурами, як правило, є випадковою перевіркою. Об’єкти перевірки включають форму та розмір, якість поверхні, металографічну структуру та механічні властивості тощо. Конкретні елементи перевірки визначаються відповідно до вимог кування.
Процес штампування зазвичай складається з наступних етапів:
Підготовка матеріалу - відрізання поганого матеріалу - нагрівання матеріалу - штампування - всі необроблені краї - травлення - очищення - видалення дефектів - перевірка перед термічною обробкою - загартування - виправлення - старіння - очищення поверхні від ерозії - перевірка якості готової продукції - упаковка.

Від:168 поковок сітка


Час публікації: 12 травня 2020 р

  • Попередній:
  • далі: