Кування прибирання- це процес видалення поверхневих дефектів пологів механічними або хімічними методами. Для покращення якості поверхні пологів, поліпшення умов різання пологів та запобігання розширенню поверхневих дефектів, потрібно в будь -який час у процесі кування.
Для покращення якості поверхніпоробка, покращити умови різанняпоробкаі запобігти розширенню поверхневих дефектів, потрібно очистити поверхню заготовки тапоробкаУ будь -який час уПроцес кування. Сталеві порядокзазвичай нагріваються ранішекуванняза допомогою сталевої щітки або простим інструментом для видалення оксидної шкали. Порожній з великим розміром перерізу можна очистити шляхом введення води з високим тиском. Ваги на холодних пологах можна видалити за допомогою маритації або вибуху (гранули). Не кольорова шкала оксиду сплаву менша, але до і після підробки до піклування очищення, своєчасного виявлення та видалення поверхневих дефектів. Поверхневі дефекти заготовки або пологів, головним чином, включають тріщини, складки, подряпини та включення. Якщо ці дефекти не будуть вилучені вчасно, вони матимуть несприятливий вплив на подальший процес кування, особливо на алюміній, магній, титан та їх сплави. Дефекти, що піддаються, після забиття неконевих сплавів, як правило, очищаються файлами, скребками, шліфувальними машинами або пневматичними інструментами. Дефекти сталевих потовиків очищаються за допомогою марикації, підривання піску (пострілу), вибуху, валика, вібрації та інших методів.

Кислотне очищення

Видалення оксидів металів хімічними реакціями. Для невеликих і середніх розмірів пологів зазвичай завантажуються в кошик партіями, після видалення масла, маринування корозії, промивання, сушіння та інших процесів. Метод піклування має характеристики високої ефективності виробництва, хорошого ефекту очищення, відсутності деформації пологів та необмеженої форми. Процес кипилення хімічної реакції неминуче призведе до шкідливих газів, тому в кімнаті для маринування повинен бути вихлопний пристрій. Спілкування різних металевих пологів повинно вибирати різне співвідношення кислоти та композиції відповідно до властивостей металів та приймати відповідну систему Packing (температура, час та метод очищення).

Підривання піску (постріл) і постріл вибухового прибирання
З стисненим повітрям як потужність піскоструминної обробки (постріл), зробіть пісок або сталевий постріл, що виробляється високошвидкісним рухом (робочий тиск з пісковиком 0,2 ~ 0,3 мПа, вистрілив робочий тиск 0,5 ~ 0,6 мПа), струмінь до куванняної поверхні, щоб відбити оксидну шкалу. Вибух на високій швидкості (2000 ~ 30001R/хв) обертовуючи відцентрову силу робочого колеса, сталевий вистрілив на куванняну поверхню, щоб вибити оксидну шкалу. Пил з піскоструминкою, низька ефективність виробництва, висока вартість, більше використовуються для спеціальних технічних вимог та спеціальних матеріалів (таких як нержавіюча сталь, титановий сплав), але повинні приймати ефективні технічні заходи для видалення пилу. Постріляний пілінг відносно чистий, також є недоліки низької ефективності виробництва та високої вартості, але якість очищення вища. Вибух пострілу широко використовується для його високої ефективності виробництва та низького споживання.
Постріл і постріл вибухає очищення, водночас, збиває оксидну шкалу, змушує кування на поверхні загартовування, сприятливий для поліпшення стійкості частин втоми. Для пологів після гасіння або гасіння та обробки загартування ефект затвердіння роботи є більш значущим при використанні сталі великого розміру, твердість може бути збільшена на 30% ~ 40%, а товщина загартовувального шару може досягти 0,3 ~ 0,5 мм. У виробництві відповідно до матеріальних та технічних вимог до вибору різного матеріалу та розміру частинок сталевого пострілу. Використання підривання піску (пострілу) та методу вибуху для очищення пологів, поверхневих тріщин та інших дефектів можуть бути покриті, легко спричинити пропущене виявлення. Тому необхідно використовувати виявлення магнітних недоліків або огляд флуоресценції (див. Фізичне та хімічне дослідження дефектів) для вивчення поверхневих дефектів пологів.

акробатика
Поробки в обертовому барабані зіткнуться або подрібнюють один одного, щоб видалити оксидну шкалу і витягнути з заготовки. Цей метод очищення використовує просте та зручне обладнання, але гучний шум. Підходить для невеликих і середніх розмірів, які можуть нести певний вплив і не простий у деформі. Очищення барабанів не має абразивного, лише додайте трикутний діаметр залізного або сталевого кулі 10 ~ 30 мм небразивного очищення, головним чином шляхом зіткнення для видалення оксидної шкали. Інший - додати кварцовий пісок, шматки шліфувального колеса брухту та інші абразиви, карбонат натрію, мильну воду та інші добавки, в основному шляхом шліфування для очищення.

Очищення вібрації
У потовпах, змішаних з певною часткою абразивів та добавок, розміщених у вібраційній ємності, вібрацією контейнера, так що заготовка та абразивне шліфування один одного, поверхня оксиду фарб і затухає. Цей метод очищення підходить для очищення та полірування малих та середніх розмірів.