Прибирання пологів- це процес видалення поверхневих дефектівпоробкамеханічними або хімічними засобами. Для покращення якості поверхніпоробка, покращити умови різанняпоробкаІ запобігти збільшенню поверхневих дефектів, потрібно в будь -який час очистити порожні та пошкодження під час виготовлення.

Для покращення якості поверхневих пологів, поліпшення умов різання пологів та запобігання збільшенню поверхневих дефектів, потрібно в будь -який час під час виготовлення виробництва. Сталеві порядок зазвичай очищають сталевою щіткою або простим інструментом, перш ніж підробляти після опалення. Заличка з великим розміром перерізу може бути очищена шляхом введення води з високим тиском. Оксидну шкіру на холодних постановках можна видалити за допомогою марика або вибуху. Оксидна шкала не кольорового сплаву менша, але його слід малювати до і після підробки, щоб знайти та очистити поверхневі дефекти в часі. Поверхневі дефекти заготовки або кування - це в основному тріщини, складки, подряпини та включення. Ці дефекти, якщо їх не видаляти вчасно, спричинить несприятливий вплив на наступні процеси кування, особливо на алюміній, магній, титан та їх сплави. Дефекти, виявлені після забиття неконевих сплавів, як правило, очищаються файлами, скребками, шліфувальними або пневматичними інструментами тощо. Дефекти сталевих підробки очищаються за допомогою маритації, вибуху (пострілу), вибуху, ролика, вібрації та інших методів.

Кислотне очищення

Хімічна реакція використовується для видалення оксиду металу. Невеликі та середні порядок зазвичай кладуть у кошик партіями і виконують за допомогою декількох процедур, таких як видалення масла, маринування та корозію, промивання та сушіння. Метод піклування має характеристики високої ефективності виробництва, хорошого ефекту очищення, відсутності деформації пологів та необмеженої форми. У процесі маринування хімічної реакції неминуче виробляти гази, шкідливі для організму людини. Тому в кімнаті для марилінгу повинен бути вихлопний пристрій. Мікання різних металевих пологів повинно бути відповідно до металевих властивостей для вибору різного співвідношення кислоти та композиції, слід прийняти відповідний процес піклування (температура, час та метод очищення).

Підривання піску (постріл) і постріл вибухового прибирання

Підривання піску (постріл), що працює на стисненому повітрі, робить пісок або сталевий постріл з високою швидкістю (робочий тиск підривання піску становить 0,2-0,3 мпА, а робочий тиск вибуху пострілу становить 0,5-0,6mpa), який розпорошується на Налаштування поверхні, щоб витерти оксидну шкалу. Вибух пострілу покладається на відцентрову силу обертового робочого колеса з високою швидкістю (2000 ~ 30001R/хв), щоб зняти сталевий постріл наКування поверхніщоб збити оксидну шкалу. Очищення пилу з вибухом піску, низька ефективність виробництва, висока вартість, що використовується для спеціальних технічних вимог та спеціальних підробки матеріалів (наприклад, нержавіюча сталь, титановий сплав), але повинні використовувати ефективні заходи технології видалення пилу. Постріляний пілінг відносно чистий, також є недоліки низької ефективності виробництва та високої вартості, але якість очищення вища. Вибух пострілу широко використовується через високу ефективність виробництва та низьке споживання.

Постріл і вибух з пострілом може не тільки видалити оксидну шкіру, але й зробити поверхню кування роботою важкою, що сприятливо для поліпшення здатності до частин антитоми. Для потягів після гасіння або гасіння та загартування ефект затвердіння робочого часу є більш значним при використанні сталі великого розміру, твердість може бути збільшена на 30% ~ 40%, а товщина загартованого шару може бути до 0,3 ~ 0,5 мм. У виробництві слід вибирати сталь з різним матеріалом та розміром зерна відповідно до матеріалів та технічних вимог поитків. Якщо пошкодження очищаються шляхом вибуху (пострілу) та вибуху, поверхневі тріщини та інші дефекти можуть бути приховані, що може легко спричинити відсутність перевірки. Тому такі методи, як магнітне огляд або флуоресцентне дослідження (див. Фізичне та хімічне дослідження дефектів) необхідні для вивчення поверхневих дефектів кування.

акробатика

У обертовому барабані порядок натикається або заземлюючи, щоб видалити оксидну шкіру і задишки з заготовки. Цей метод очищення використовує просте та зручне обладнання, але галасливий. Підходить для невеликих і середніх розмірів, які можуть нести певний вплив, але не легко деформується. Ролик чистий без абразивів, лише з трикутними залізними блоками або сталевими кульками з діаметром 10 ~ 30 мм без абразивів, головним чином шляхом взаємного впливу для очищення оксидної шкали. Інший полягає у додаванні абразивних, таких як кварцовий пісок, шліфувальний колесо, карбонат натрію, мильна вода та інші добавки, головним чином шляхом шліфування для очищення.

Очищення вібрації

Певна частка абразивів та добавок змішується в потовах і розміщується у вібраційній ємності. За вібрацією контейнера, заготовка та абразивний взаємно мелене, а оксидна шкіра та задишки на поверхні підробки - земля. Цей метод очищення підходить для очищення та полірування малих та середніх точних пологів.