Для того, щоб полегшити утворення потоку металевої заготовки, зменшити стійкість до деформації та зберегти енергію обладнання, в процесі кування, як правило, застосовуються такі методи:
1) зрозуміти матеріальні характеристикипоробка, і виберіть розумну температуру деформації, швидкість та ступінь.
2) Сприяйте однорідності хімічного складу та мікроструктури матеріалу, наприклад, високотемпературна гомогенізація великого сплавного сталевого злиття, щоб покращити пластичність матеріалу.

3) Вибір найбільш сприятливого процесу деформації, наприкладНапруга жорсткої деформації, Низький пластиковий високий сплавсталева кування, для того, щоб засмутити поверхню матеріалу в стані тиску, запобігти тангенціальному натягу та тріщину, може бути використаний для встановлення процесу засмучення корпусу.
4) Використовуйте різні інструменти, а правильне використання інструментів може покращити нерівномірність деформації. на довговалів, V-подібне ковадло або кругле ковадло може використовуватися для підвищення поверхневого тискупоробка, таким чином, покращення пластичності та запобігання тріщинам на поверхні та в серці.
5) Покращити метод експлуатації для зменшення впливу тертя таохолодження під час куванняі уникайте засмучення явища. Наприклад, для кування млинець з низькими пластиковими матеріалами процес розладу двох штук разом на один раз, а потім повернення кожної частини 180 ° вдруге може бути прийнятий для вирішення проблеми.
6) Кращі заходи змащування можуть покращити стан поверхніпоробкаі форми, зменшують вплив тертя, отримують рівномірну деформацію і, таким чином, знижують стійкість до деформації.
（Від duan168.com）