Щоб полегшити формування потоку металевої заготовки, зменшити опір деформації та заощадити енергію обладнання, у процесі кування зазвичай застосовуються такі методи:
1) Зрозумійте характеристики матеріалупоковкиі виберіть прийнятну температуру, швидкість і ступінь деформації.
2) Сприяти однорідності хімічного складу та мікроструктури матеріалу, наприклад високотемпературна гомогенізаційна обробка великого злитка високолегованої сталі, щоб покращити пластичність матеріалу.

3) Вибір найбільш сприятливого процесу деформації, наприкладкування жорстка деформація, низькопластичний високолегованийкування сталі, щоб осадити поверхню матеріалу в стані тиску, запобігти тангенціальному натягу та тріщинам, можна використовувати для кування процесу осадки корпусу.
4) Використовуйте різні інструменти, а правильне використання інструментів може покращити нерівномірність деформації. Довгопоковки валів, V-подібне або кругле ковадло можна використовувати для збільшення поверхневого тискупоковки, тим самим покращуючи пластичність і запобігаючи появі тріщин на поверхні та в серці.
5) Удосконалити метод роботи, щоб зменшити вплив тертя таохолодження при куванні, і уникайте явища засмучення. Наприклад, для кування млинців із матеріалів із низьким вмістом пластику, для вирішення проблеми може бути використаний процес осадження двох частин разом за один раз, а потім поворот кожної частини на 180° вдруге.
6) Кращі заходи змащення можуть покращити стан поверхніпоковкиі форми, зменшують вплив тертя, отримують рівномірну деформацію і, таким чином, знижують опір деформації.
（з duan168.com）