Кільцеві поковкив даний час широко використовуються в промисловості. Theпроцес кування of поковки кільцятакож складається з чотирьох частин. Нижче наведено в основному інформацію про деякі з нихкування кільцяпроцес, я сподіваюся, ви можете навчитися.

Theкуванняпроцеспоковки кільцяв основному складається з наступних кроків:
Простінок товстий, витягнути довго, пробити отвір, розвернути.

Різниця між безкоштовнимкуванняі кільцевої прокатки в основному в процесі розгортання. У виробництві кільцевих поковок вільна ковка зазвичай використовується для розгортання кільця, а прокатка кільця в основному використовується для розгортки.

Прокатка кільця використовується длякування кільцявиробляти безперервну локальну пластичну деформацію за допомогою кільцепрокатної машини (також відомої як кільцепрокатна машина, кільцепрокатний стан, машина для розгортання отворів), щоб реалізувати технологію обробки пластмас із зменшенням товщини стінки, збільшенням діаметра та формуванням контуру секції. Потік напруги та деформації при прокатному розгортуванні такий самий, як і при розгортуванні сердечника. Його характеристики: інструмент обертається, деформація безперервна, а саме прокатка кільцевої заготовки. У процесі прокатки та розгортання зниження тиску зазвичай невелике, тому воно має характеристики поверхневої деформації. Прокатка кільця - це безперервний локальний процес пластичного формування, який є перехресним поєднанням технології прокатки та технології механічного виробництва. У порівнянні з традиційною технологією вільного кування, технологією штампування тощо, кільцепрокатка має значні техніко-економічні характеристики.

Розсвердлюванняпоковки кільця in вільна ковкав основному кінним способом. Напруга та деформація розгортання коня стержня подібні до довжини креслення, яка відрізняється від довжини креслення довгого вала. Це довжина креслення круглої кувальної заготовки вздовж окружного напрямку, а також часткове навантаження та загальне напруження. Метал в зоні деформації тече вздовж тангенціального напрямку і ширини при розгортуванні коня. Метал в зоні деформації тече по дотичній і під час розгортання збільшує внутрішній і зовнішній діаметри. Стінка поковок з розсвердлюванням отворів на кінській планці, як правило, тонка, тому опір тангенціального потоку металу в зоні деформації на зовнішньому кінці є в напрямку дальньої та малої ширини. Поверхня контакту між конем і кільцевими поковками вигнута, що сприяє тангенціальному потоку металу. Отже, зміни розмірів поковок під час розгортання коня наступні: товщина стінки зменшується, внутрішній і зовнішній діаметри збільшуються, ширина (висота) дещо збільшується. Таким чином, у невеликій партії, невелике кільце, вибір отвору кінної штанги більше підходить для кування поковок кільця.

від:168 куванняs