Як підвищити ефективність виробництва термічної обробки кування

【DHDZ】Як ми всі знаємо, теплова обробка є важливою ланкою вкуванняпроцес, пов'язаний з твердістю опоковкита інші проблеми, тож як підвищити ефективність виробництватермообробка поковок?

https://www.shdhforging.com/forged-bars.html

Підвищення ефективності виробництва термічної обробки за рахунок збільшення кількості завантажуваної печі, зменшення трудомісткості працівників за допомогою високого ступеня автоматизації обладнання для термообробки (наприклад, виробнича лінія печі з сітчастою стрічкою, автоматична лінія, тип нітридного газу, штовхання - стрижнева піч, подова піч, вібрація тощо), щоб забезпечити потреби в термічній обробці різних автомобільних частин (кондиціонування, твердий розчин, цементація вуглецю та обробка проникності азотом і т.д.). Збільште навантаження чистої стрічкової печі або печі штовхача, підвищте ефективність виробництва, реалізуйте ефективне використання теплової енергії. Ефективність виробництва можна підвищити в 2-3 рази за рахунок збільшення кількості нагріву і завантаження запчастин. Такі деталі (такі як клапани, живильні стрижні, сталева стрічка, стандартні деталі, підшипники, поршневі пальці тощо) розміщуються таким чином, щоб врахувати радіаційну трубу сітчастої стрічкової печі, розташовану у верхньому та нижньому положеннях, що можна досягти швидкого та рівномірного нагрівання, і немає проблеми з нагріванням.
Хтось запитає ефективність термічної обробки виковки, якість буде хороша? З якістю проблем немає. До речі, при термічній обробці вимоги безпеки обробки.

https://www.shdhforging.com/forged-bars.html

Які вимоги безпеки при термічній обробці?
1. перед операцією ми повинні бути знайомі з процесом термічної обробки та обладнанням, яке буде використовуватися.
2. під час роботи необхідно носити необхідне захисне спорядження, таке як робочий одяг, рукавички, захисні окуляри тощо.
3. між нагрівальним обладнанням і охолоджуючим обладнанням не повинно бути розміщено жодних елементів, що перешкоджають роботі виробів.
4. змішаний цементатор, піскоструминна обробка тощо в окремій кімнаті, і має бути встановлено достатньо вентиляційного обладнання.
5. Небезпечні зони обладнання (такі як кабелі живлення електропечі, шини, провідні стрижні та передавальний механізм тощо) повинні бути захищені колючим дротом, парканом, плитою тощо.
6. Усі інструменти, що використовуються при термічній обробці, повинні бути розміщені в порядку. Забороняється використовувати кряк і невідповідні інструменти.
7. Входи та виходи з цеху та під’їзні шляхи всередині цеху повинні бути вільними. Ящик з вогнегасним піском повинен бути розміщений біля сопла печі на мазуті та литника газової печі. У майстерні повинні бути розміщені вогнегасники.
8. після термічної обробки заготовки не можна торкатися, щоб не викликати опіки.


Час публікації: 19 липня 2021 р

  • Попередній:
  • далі: