Geliştirmenin anahtarıdövmelerin soğutma özelliklerisonrasındadövmeyukarıda belirtilen soğutma kusurlarını önlemek için uygun soğutma hızının seçilmesidir. Genel olarak dövme sonrası soğutma spesifikasyonu, kötü malzemenin kimyasal bileşimi, mikroyapı özellikleri, hammadde durumu ve kesit boyutuna göre ilgili veriler referans alınarak belirlenir.
Genel olarak, işlenmemiş parçanın kimyasal bileşimi ne kadar basitse, soğuma hızı da o kadar hızlı olur.dövmeve tam tersi daha yavaş. Karbon çeliği ve düşük alaşımlı çelik içindövmeler, hava soğutması sonradan benimsenebilirdövme. Ve yüksek alaşımlı çeliğin karmaşık alaşım bileşimidövmelerveya sertleşebilme kabiliyeti yüksek dövmeler, dövme işleminden sonra ocak soğutması veya fırın soğutması yapılmalıdır.
Karbon takım çeliği, alaşımlı takım çeliği ve yüksek karbon içerikli rulman çeliği daha sonra yavaş yavaş soğutulursadövmeağ karbür tane sınırında çökelecek ve bu da dövme parçaların servis performansını ciddi şekilde etkileyecektir. Bu nedenle, bu tür dövmeler, dövme işleminden sonra hızlı bir şekilde havayla soğutma, püskürtme veya püskürtme yoluyla 700 ° C'ye soğutulur ve ardındandövmeleryavaş yavaş soğuması için çukurlara veya fırınlara yerleştirilir.

Östenitik çelik, ferrit çelik ve faz dönüşümü olmayan diğer çelikler için hızlı soğutma benimsenebilir çünkü soğutma işleminde daha sonra faz dönüşümü olmaz.dövme. Ek olarak, tek fazlı yapı elde etmek ve ferrit çeliğin 475 ° C'de yavaş soğuma kırılganlığını önlemek için hızlı soğutma da gereklidir. Bu nedenle bu tür dövme parçalar daha sonra havayla soğutulabilir.dövme.
Beynitik çelik, martensitik paslanmaz çelik, yüksek hız çeliği, yüksek alaşımlı takım çeliği vb. hava soğutmalı çelikler için. Hava soğutma nedeniyle beynit ve martenzit dönüşümü meydana gelebilir, bu da büyük mikro yapı gerilimine neden olur ve soğutma çatlaklarının oluşması kolaydır. . Bu nedenle bu tür dövmeler işlemden sonra yavaş yavaş soğutulmalıdır.dövme.
Krom-nikel çeliği gibi beyaz noktaya duyarlı çeliklerde soğutma işleminde beyaz noktanın önlenmesi amacıyla fırın soğutmasının belirli soğutma özelliklerine göre yapılması gerekmektedir.
Dövmelerçelikten yapılmış daha hızlı bir soğuma hızına sahiptirdövmeKülçe çeliğinden yapılanların soğuma hızı daha yavaştır. Ayrıca, büyük kesit boyutuna sahip dövmeler, büyük soğutma sıcaklığı stresi nedeniyle dövme işleminden sonra yavaş yavaş soğutulmalı, küçük kesit boyutuna sahip dövmeler ise dövme işleminden sonra hızlı bir şekilde soğutulabilir.