Karbon çelik flanşların dövülmesihangisindesoğuk dövme is dövmeDüşük sıcaklıkta boyutudövme flanşçok az değişiklik gösterir. Ne zamanaşağıda dövme700°C'de daha az oksit tabakası oluşur ve yüzeyde karbon giderme gerçekleşmez. Bu nedenle, deformasyon şekillendirme enerjisi aralığı dahilinde olabildiği sürece, soğuk dövme ile iyi boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi elde etmek kolaydır. Sıcaklık ve yağlama soğutması iyi kontrol edildiği sürece, 700°C'ye kadar sıcak dövmede iyi doğruluk elde edilebilir.Soğuk kalıp dövme, soğuk ekstrüzyon, soğuk şişirme ve diğer plastik işleme toplu olarak. Soğuk dövme, malzemenin yeniden kristalleşme sıcaklığının altında kalıplama işlemi olup, dövme, toparlanma sıcaklığının altında gerçekleştirilir. Üretimde,dövmeısıtılmamış iş parçasına soğuk dövme denir. Soğuk dövülmüş malzemeler çoğunlukla alüminyum ve bazı alaşımlar, bakır ve bazı alaşımlar, düşük karbonlu çelik, orta karbonlu çelik ve düşük deformasyon direncine ve oda sıcaklığında iyi plastisiteye sahip düşük alaşımlı yapısal çeliktir. Soğuk dövmeler iyi yüzey kalitesine, yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir ve bazı kesimlerin yerini alabilir. Soğuk dövme metali güçlendirir ve flanşın mukavemetini arttırır.
Soğuk dövme teknolojisinin gelişimi esas olarak yüksek katma değerli ürünler geliştirmek, üretim maliyetlerini düşürmek, aynı zamanda sürekli olarak kesme, toz metalurjisi, döküm, sıcak dövme, sac şekillendirme işlemi ve diğer penetrasyon alanlarına yöneliktir. değiştirme, bileşik bir süreç oluşturmak için bu süreçlerle de birleştirilebilir.

flanşların sıcak dövülmesişu: sırasındasıcak dövme, büyük flanşlarDeformasyon enerjisi ve deformasyon direnci çok küçük olduğundan karmaşık şekillerde dövülebilir. Yüksek boyutlu hassas flanşlar için 900-1000°C sıcaklık aralığında sıcak dövme mevcuttur. Ayrıca sıcak dövmenin çalışma ortamının iyileştirilmesine de dikkat edilmelidir. Dövme kalıp ömrü (sıcak dövme 2-5 bin, sıcak dövme 10-20 bin, soğuk dövme 20-50 bin) diğer sıcaklık bölgesi dövmelerine göre daha kısadır ancak serbestlik derecesi yüksektir, maliyeti düşüktür. Sıcak dövme flanşının amacı esas olarak metalin deformasyon direncini azaltmak, böylece dövme basıncının gerektirdiği kötü malzeme deformasyonunu azaltmaktır, böylece dövme ekipmanının tonajı büyük ölçüde azalır; Sıcak dövme işleminde çelik külçenin kaba yapısı yeniden kristalizasyon yoluyla ince taneli yeni bir yapıya dönüştürülerek yapıdaki kusurlar azaltılır ve çeliğin mekanik özellikleri iyileştirilir.