Karbon çelik flanşlarının dövülmesihangisoğuk dövme is dövmeDüşük sıcaklıkta, boyutudövme flanşıÇok az değişir. Ne zamanAşağıda Dövme700 ℃, daha az oksit ölçeği oluşur ve yüzeyde karbonlama gerçekleşmez. Bu nedenle, deformasyon oluşan enerji aralığı içinde olabildiği sürece, soğuk dövme iyi boyutsal doğruluk ve yüzey kaplaması elde etmek kolaydır. Sıcaklık ve yağlama soğutması iyi kontrol edildiği sürece, 700 ℃'ye kadar sıcak dövmede iyi bir doğruluk elde edilebilir.Soğuk kalıp dövme, soğuk ekstrüzyon, soğuk başlık ve diğer plastik işleme toplu olarak. Soğuk dövme, malzemenin yeniden kristalleştirme sıcaklığının altındaki kalıplama işlemidir ve dövme geri kazanım sıcaklığının altında gerçekleştirilir. Üretimde,dövmeIsıtılmamış boşluğa soğuk dövme denir. Soğuk verilen malzemeler çoğunlukla alüminyum ve bazı alaşımlar, bakır ve bazı alaşımlar, düşük karbonlu çelik, orta karbon çelik ve düşük deformasyon direncine ve oda sıcaklığında iyi plastisiteye sahip düşük alaşım yapısal çeliktir. Soğuk vuruşlar iyi yüzey kalitesine, yüksek boyutlu doğruluğa sahiptir ve bazı kesimin yerini alabilir. Soğuk dövme metali güçlendirir ve flanşın mukavemetini arttırır.
Soğuk dövme teknolojisinin geliştirilmesi esas olarak yüksek katma değerli ürünler geliştirmek, üretim maliyetlerini azaltmak, aynı zamanda sürekli olarak, toz metalurjisi, döküm, sıcak dövme, sac metal şekillendirme işlemi ve diğer penetrasyon veya diğer penetrasyon alanları içindir. Değiştirin, kompozit bir işlem oluşturmak için bu işlemlerle de birleştirilebilir.

.Flanşların sıcak dövmesiIS: sırasındasıcak dövme, büyük flanşlarKarmaşık şekillerle dövülebilir, çünkü deformasyon enerjisi ve deformasyon direnci çok küçüktür. Yüksek boyutlu hassasiyet flanşları için 900-1000 ℃ sıcaklık aralığında sıcak dövme mevcuttur. Ayrıca, sıcak dövmenin çalışma ortamının iyileştirilmesine dikkat edilmelidir. Dövme kalıp ömrü (sıcak dövme 2-5 bin, sıcak dövme 10-20 bin, soğuk dövme 20-50 bin) diğer sıcaklık bölgesi dövmesinden daha kısadır, ancak büyük bir serbestlik, düşük maliyete sahiptir. Sıcak dövme flanşının amacı esas olarak, dövme basıncının tonajının büyük ölçüde azaltılması için gerekli kötü malzeme deformasyonunu azaltmak için metalin deformasyon direncini azaltmaktır; Sıcak dövme sürecinde, çelik külçe'nin kaba yapısı, yeniden kristalleştirme yoluyla ince taneli yeni bir yapıya dönüştürülür ve yapının kusurları azalır ve çeliğin mekanik özellikleri geliştirilir.