Sektör Haberleri
-
Isıl işlem öncesi dövme parçaların muayenesinde nelere dikkat edilmelidir?
Çözelti ısıl işlemi öncesi muayene, dövme şekillendirme prosesi bittikten sonra bitmiş ürünün yüzey kalitesinin ve teknik şartlara göre boyutlarının, kalıp dövme çiziminin ve proses kartının kontrol edildiği bir ön muayene prosedürüdür. Özel denetim dikkat etmelidir...Devamını oku -
Paslanmaz çelik flanşın işleme zorlukları nasıl bulunur?
Öncelikle matkap ucunu seçmeden önce paslanmaz çelik flanş işlemenin zorluklarına bir göz atın. Matkabın kullanımını bulmak için çok hızlı, çok doğru zorluk olabileceğini öğrenin. Paslanmaz çelik flanş işlemenin zorlukları nelerdir? Yapışkan bıçak: paslanmaz çelik pr...Devamını oku -
Dövme işlemi nedir?
1. İzotermal dövme, tüm şekillendirme işlemi boyunca kütüğün sıcaklığını sabit tutmaktır. İzotermal dövme, belirli metallerin sabit sıcaklıktaki yüksek plastisitesinden yararlanmak veya belirli yapılar ve özellikler elde etmek için kullanılır. İzotermal dövme kalıp gerektirir...Devamını oku -
Dövmeler için söndürme soğutma ortamı olarak suyun ana dezavantajları？
1) tipik alanın östenit izotermal dönüşüm diyagramında, yani yaklaşık 500-600 oc, buhar filmi aşamasında su, soğutma hızı yeterince hızlı değildir, genellikle düzensiz soğutmaya ve yetersiz soğutma hızı dövmelerine ve oluşumuna neden olur. "yumuşak nokta".Martenzit transferinde...Devamını oku -
Paslanmaz çelik flanş ne tür cıvata bağlantısı kullanıyor?
Müşteriler sıklıkla şunu soruyor: Paslanmaz çelik flanş bağlantısı Paslanmaz çelik cıvataların mı seçileceği? Şimdi sizinle paylaşmak için öğrendiklerimi yazacağım: Flanş cıvatalarının malzemesi ile malzemenin hiçbir ilgisi yoktur, Avrupa sistemi HG20613-97'ye göre "bağlantı elemanları olan çelik boru flanşı (...Devamını oku -
Kaynak flanşı doğru şekilde nasıl kullanılır?
Flanşlar İç dışişleri bakanlığı boru hattı inşaatının hızla gelişmesiyle birlikte, boru hattı basınç testi önemli bir bağlantı haline geldi; basınç testinden önce ve sonra, boru hattının her bölümü için bilyeli süpürme hattını geçmesi gerekir; bu sayı genellikle 4'tür ~ 5. Özellikle...Devamını oku -
Dövmelerin sertleşebilirliği ve sertleşebilirliği uygulamaları
Sertleşebilirlik ve sertleşebilirlik, dövme parçaların su verme yeteneğini karakterize eden performans endeksleridir ve bunlar aynı zamanda malzeme seçimi ve kullanımı için de önemli temellerdir. Sertleşebilirlik, bir dövmenin ideal koşullar altında elde edebileceği maksimum sertliktir. Ana faktör,...Devamını oku -
Dövmenin plastisitesini iyileştirmenin ve deformasyon direncini azaltmanın yolu
Metal kütüğün akışla şekillendirilmesini kolaylaştırmak, deformasyon direncini azaltmak ve ekipman enerjisinden tasarruf etmek için dövme işleminde genellikle aşağıdaki yöntemler benimsenir: 1) Dövme parçaların malzeme özelliklerini kavramak ve makul bir deformasyon sıcaklığı, hızı ve de'yi seçmek. ..Devamını oku -
Flanş standardı
Flanş standardı: Ulusal standart GB/T9115-2000, Makine Bakanlığı STANDART JB82-94, Kimya Endüstrisi Bakanlığı standardı HG20595-97HG20617-97, Elektrik Enerjisi Bakanlığı standardı GD0508 ~ 0509, Amerikan standardı ASME/ANSI B16.5, Japon standardı JIS/KS(5K, 10K, 16K, 20K), Almanca standart...Devamını oku -
Dövme temizleme yöntemleri nelerdir
Dövme temizliği, dövme parçaların yüzey kusurlarının mekanik veya kimyasal yollarla giderilmesi işlemidir. Dövmelerin yüzey kalitesini iyileştirmek, dövmelerin kesme koşullarını iyileştirmek ve yüzey kusurlarının genişlemesini önlemek için, işlenmemiş parçanın ve dövme parçaların temizlenmesi gerekir.Devamını oku -
Büyük dövmelerin kusurları ve karşı önlemleri: Düzensiz mikro yapı ve özellikler
Büyük dövmeler, büyük boyutları, birçok prosesi, uzun çevrimi, prosesteki düzensizliği ve birçok kararsız faktörü nedeniyle çoğu zaman mikro yapıda ciddi düzensizliğe neden olur, bu nedenle mekanik özellik testini, metalografik muayeneyi geçemezler. tahribatsız kusur tespiti...Devamını oku -
Büyük dövmelerdeki kusurlar ve karşı önlemler: Dövme çatlakları
Büyük dövme işlemlerinde, hammadde kalitesi zayıf olduğunda veya dövme işlemi doğru zamanda yapılmadığında dövme çatlaklarının oluşması genellikle kolaydır. Aşağıda zayıf malzemeden kaynaklanan çeşitli dövme çatlağı durumları anlatılmaktadır. (1) Külçe kusurlarından kaynaklanan dövme çatlakları Külçe kusurlarının çoğu...Devamını oku
