dövmeDövme prosesi genel olarak şu şekildedir: külçe hazırlama veya körleme - külçe (boş) muayenesi - ısıtma -dövme- soğutma - ara muayene - ısıl işlem - temizleme - dövme sonrası son muayene.

1. külçe esas olarak orta veyabüyük dövmeler, külçenin sıcak ve soğuğu vardır. Hidrolik pres esas olarak dövme, özellikle sıcak külçe üretmek için külçe kullanır.

2. Boş kesmeesas olarak küçüklere uygulanabilirücretsiz dövmeVedövme işlemleri. Her fabrikanın durumu farklı olduğu için kesme yöntemi de farklıdır. Yaygın olarak kullanılan dört yöntem vardır: kesme (makineli kesme), testereyle kesme (pistonlu testere veya daire testereyle kesme), gazla kesme ve çekiçle bıçakla kesme.

3.külçeler(boş) muayene külçeleri veya boş,dövmeüretime genellikle "gelen malzeme" denir. Kaliteli dövme üretiminin kontrolünün ilk adımı, gelen malzemelerin muayenesidir. Büyük ebattan kaynaklanan metal malzeme israfını ve çok küçük ebattan dolayı küçük ebattan kaynaklanan dövme israfını önlemek için muayene kesinlikle teknolojik prosedürlerine uygun olarak yapılmalıdır.

4. ısıtmaIsıtma kalitesini sağlamak için tüm ısıtma işlemi, ısıtma prosedürlerine kesinlikle uymalı, "aşırı ısınma" veya "aşırı ısınma" ve diğer olayların oluşmasını önlemelidir.

5. DövmeDövme, dövme kalitesinde belirleyici rol oynayan dövme üretiminin ana prosesidir. Dövme genel olarak şunları içerir: her türlü pres kalıpta dövme, serbest dövme, çekiçli kalıpta dövme vb. Dövme kusurlarını önlemek için dövme işlemleri, her temel işlemin çalışma kurallarına ve yöntemlerine tam olarak uygun şekilde gerçekleştirilmelidir.

6. SoğutmaDövme üretiminde dövme sonrası çok önemli bir işlemdir. Önceki ısıtma ve dövme işlemleri normal olsa bile, soğutma özelliklerine sıkı sıkıya uyulmadığı takdirde uygun olmayan soğutma, atık ürünlerin ortaya çıkmasına neden olacaktır.

7.Orta seviyeKalite kontrol için muayene gereklidir ve soğutma sonrası muayene esastır. Bu süreç esas olarak görünüm ve boyut kontrolüne yöneliktir.

8. Dövme sonrasıısıl işlem Dövme parçaların iç kalitesini sağlamak ve bir sonraki prosesin organizasyonuna hazırlanmak için dövme parçaların genellikle ilk ısıl işlemden sonra teslim edilmesi gerekir. Dövmelerin fırın soğutması için, fırın soğutma ve dövme sonrası ısıl işlem sıklıkla birleştirilir.

9. Temizlenmesiücretsiz dövmeesas olarak dövme parçaların çatlaklar, kıvrımlar ve ağır kabuklar gibi yerel yüzey kusurlarını temizlemektir. Ana temizleme yöntemleri rüzgar küreği, taşlama çarkı ve alevle temizleme vb.'dir. Lastik kalıp dövme parçalarının ve kalıp dövme parçalarının yüzeyi için, aynı zamanda demir sacın yüzeyini temizlemek için temizleme yöntemleri silindir temizleme, püskürtmedir ( atış) temizleme, dekapaj ve çelik fırça vb.

10.Son muayeneBu süreç esas olarak dövme parçaların dövme çizimlerinin gerekliliklerini ve belirtilen teknik gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol etmektir. Dövme yüzeyinin, şeklinin ve boyutunun muayenesi ve yeniden muayenesi dahil. Özel gereksinimlere sahip önemli dövme parçalar için sertlik, mekanik özellikler, metalografik yapı (yüksek güç, düşük güç, tane boyutu) ve kusur tespiti (ultrasonik, manyetik toz) da test edilmelidir.

itibaren:168 dövme