Dövme kalitesi problemlerinin gözden geçirilmesi, kusurların nedenine, kusurların sorumluluğuna ve kusurların konumuna göre tanımlanabilen çok karmaşık ve kapsamlı bir çalışmadır, bu nedenle bunları sınıflandırmak gerekir.

(1) Üretme kusurları süreci veya üretim sürecine göre, malzeme hazırlama sürecinde kalite kusurları, dövme işleminde kalite kusurları ve ısıl işlem sürecinde kalite kusurları vardır.

1) Hammaddelerin neden olduğu kusurlar. (1) Hammaddelerin neden olduğu boğmaların kusurları: çatlaklar, çatlaklar, büzülme delikleri, gevşek, safsızlıklar, ayrışma, skar, kabarcıklar, cüruf dahil etme, kum delikleri, kıvrımlar, çizikler, metalik olmayan kapanımlar, beyaz lekeler ve diğer kusurlar; (2) dövme sırasında hammadde kusurlarının neden olduğu uzunlamasına veya enine çatlaklar, ara katmanlar ve diğer kusurlar; (3) Hammaddelerin kimyasal bileşiminde sorunlar vardır.

2) Blanking'in neden olduğu kusurlar şunları içerir: kaba uç yüzeyi, eğim uç yüzeyi ve yetersiz uzunluk, uç çatlak, uç çapak ve ara katman, vb.

3) Isıtmanın neden olduğu kusurlar arasında çatlama, oksidasyon ve dekarbürizasyon, aşırı ısınma, aşırı yanma ve düzensiz ısıtma vb.

4) İçindeki kusurlardövmeÇatlaklar, kıvrımlar, uç çukurlar, yetersiz boyut ve şekil ve yüzey kusurları vb.

5) sonra soğutma ve ısıl işlemden kaynaklanan kusurlarDövme içerir: çatlak ve beyaz nokta, deformasyon, sertlik tutarsızlık veya kaba tahıl, vb.

(2) kusurların sorumluluğuna göre

1) Dövme işlemi ve takım tasarımı ile ilgili kalite - tasarım kalitesi (dövme tasarımının rasyonalitesi). Üretime konmadan önce, mühendisler ve teknisyenler ürün çizimlerini dönüştürecekDövme Çizimleri, süreç planları yapın, alet tasarlayın ve üretimi hata ayıklayın. Tüm üretim teknikleri resmi üretime aktarılmadan önce hazırdır. Bunlar arasında, süreç ve takımların tasarım kalitesi ve takımın devreye alma kalitesi dövme kalitesini doğrudan etkiler.

2) Dövme yönetimi ile ilgili kalite - yönetim kalitesi.DövmeEkipmanın neden olduğu kalite kusuru kötü durum ve proses bağlantısı problemi. Dövme üretim sürecindeki her bağlantı, dövme kalite faktörlerini etkileyebilir. Bu nedenle, üretim kalitesini ve ürün kalitesini sağlamak için hammadde seçiminden zorla ısıl işlemeye tüm üretim bağlantılarını kontrol etmek gerekir.

3) Dövme Üretim Süreci ile İlgili Kalite - Üretim Kalitesi. Uygun olmayan operasyon veya operatörün zayıf sorumluluğundan kaynaklanan kalite kusurunun oluşturulması.

4) ile ilgili kaliteDövme Muayene İşlemi- Muayene kalitesi. Muayene personeli eksik incelemeyi önlemek için katı ve titiz bir inceleme yapmalıdır.

(3) Kusurların konumuna göre, dış kusurlar, iç kusurlar ve yüzey kusurları vardır.

1) Boyut ve Ağırlık Sapma: (1) Kesme marjı, dövmenin nitelikli parçalara işlenebilmesini sağlamak için mümkün olduğunca küçük tutulmalıdır; (2) boyut, şekil ve konum doğruluğu, dış boyutları ve izin verilen sapma ve konumun şekil ve konumu anlamına gelir; Ağırlık sapması.

2) İçsel kalite: Isıl işlemden sonra metalografik yapı, güçlerin gücü veya sertliği ile ilgili gereksinimler (bazı vuruşlar ısıl işlem görmese de, doğal kalite gereksinimleri de vardır) ve diğer potansiyel kalite kusurlarına ilişkin hükümler.

3) Yüzey Kalitesi: Dövme parçalarının yüzey kusurları, yüzey temizleme kalitesi ve rastane önleme tedavisini ifade eder.

Gönderen: 168 Dövme