Mga forging ng singsingay malawakang ginagamit sa industriya sa kasalukuyan. Angproseso ng forging of mga forging ng singsingay binubuo rin ng apat na bahagi. Ang sumusunod ay pangunahing upang sabihin sa iyo ang tungkol sa ilanpagpapanday ng singsingproseso, sana matuto ka.

Angpagpapandayproseso ngmga forging ng singsingpangunahing binubuo ng mga sumusunod na hakbang:
Pier makapal, bunutin mahaba, punch hole, reaming.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng librepagpapandayat ang ring rolling ay pangunahing nasa proseso ng reaming. Sa produksyon ng ring forgings, ang paggamit ng libreng forging ay karaniwang horsebar reaming, ang paggamit ng ring rolling ay pangunahing ginagamit sa reaming.

Ring rolling ay ginagamit para sapagpapanday ng singsingupang makabuo ng tuluy-tuloy na lokal na plastic deformation sa pamamagitan ng ring rolling machine (kilala rin bilang ring rolling machine, ring rolling mill, hole reaming machine), upang mapagtanto ang plastic processing technology ng pagbabawas ng kapal ng pader, pagpapalaki ng diameter at pagbubuo ng contour ng seksyon. Ang stress strain at deformation flow sa rolling reaming ay kapareho ng sa core reaming. Ang mga katangian nito ay: ang tool ay umiikot, ang pagpapapangit ay tuloy-tuloy, lalo na ang rolling ng ring billet. Sa proseso ng pag-roll at reaming, ang pagbabawas ng presyon ay kadalasang maliit, kaya mayroon itong mga katangian ng pagpapapangit sa ibabaw. Ang ring rolling ay isang tuluy-tuloy na lokal na proseso ng pagbubuo ng plastik, na siyang krus at kumbinasyon ng rolling technology at mechanical manufacturing technology. Kung ikukumpara sa tradisyonal na libreng teknolohiya ng forging, die forging technology, atbp., ang ring rolling ay may makabuluhang teknikal at pang-ekonomiyang katangian.

Ang reaming ngmga forging ng singsing in libreng forgingay higit sa lahat sa pamamagitan ng horse-bar reaming. Ang stress at strain ng horse-bar reaming ay katulad ng drawing-length, na iba sa drawing-length ng long-shaft. Ito ay ang guhit-haba ng circular forging blangko sa kahabaan ng circumferential na direksyon, at ito ay ang bahagyang pag-load at ang pangkalahatang stress. Ang metal sa deformation zone ay dumadaloy sa direksyon ng tangential na direksyon at lapad kapag ang horse rod ay reaming. Ang metal sa lugar ng pagpapapangit ay dumadaloy nang tangential at pinapataas ang panloob at panlabas na mga diameter sa panahon ng reaming. Ang pader ng mga forging na may mga butas na reaming sa horse bar ay karaniwang manipis, kaya ang paglaban ng metal tangential flow sa deformation zone sa panlabas na dulo ay nasa direksyon ng malayo at maliit na lapad. Ang contact surface sa pagitan ng horse bar at ng ring forgings ay curved, na nakakatulong sa metal tangential flow. Samakatuwid, ang mga pagbabago sa laki ng mga forging sa panahon ng horsebar reaming ay ang mga sumusunod: ang kapal ng pader ay nabawasan, ang panloob at panlabas na mga diameter ay pinalaki, at ang lapad (taas) ay bahagyang nadagdagan. Samakatuwid, sa maliit na batch, maliit na singsing, ang pagpili ng horse bar hole ay mas angkop para sa forging ring forgings.

mula sa:168 pagpapandays