Angpagpapandayproseso ng forgings ay karaniwang ang mga sumusunod: ingots paghahanda o blangko blanking - ingots (blangko) inspeksyon - heating -pagpapanday- paglamig - intermediate inspeksyon - heat treatment - paglilinis - panghuling inspeksyon pagkatapos ng forging.

1. ang ingot ay pangunahing ginagamit para sa produksyon ng daluyan omalalaking forging, ang ingot ay may mainit at malamig. Pangunahing GINAGAMIT ng hydraulic press ang ingot upang makagawa ng mga forging, lalo na ang mainit na ingot.

2. Blangkong blankingay pangunahing naaangkop sa maliitlibreng forgingsatmamatay forgings. Bilang resulta ng bawat kondisyon ng pabrika ay naiiba, ang paraan ng pag-blangko ay mayroon ding iba't-ibang. Mayroong apat na karaniwang paraan: pagputol (cutting machine cutting), paglalagari (na may reciprocating saw o circular saw cutting), gas cutting at pagputol sa martilyo gamit ang kutsilyo.

3.ingot(blangko) inspeksyon ingot o blangko, sapagpapandayAng produksyon ay karaniwang tinutukoy bilang "papasok na materyal". Ang inspeksyon ng mga papasok na materyales ay ang unang hakbang upang makontrol ang paggawa ng mga kwalipikadong forging. Dapat na mahigpit na isagawa ang inspeksyon alinsunod sa mga teknolohikal na pamamaraan nito upang maiwasan ang pag-aaksaya ng mga metal na materyales na dulot ng sobrang laki at ang pag-aaksaya ng mga forging na dulot ng undersize dahil sa masyadong maliit na sukat.

4. pag-initang buong proseso ng pag-init ay dapat na mahigpit na sumunod sa mga pamamaraan ng pag-init, maiwasan ang paglitaw ng "over-heat" o "over-heat" at iba pang mga phenomena, upang matiyak ang kalidad ng pag-init.

5. Pagpapandayforging ay ang pangunahing proseso ng forging produksyon, na gumaganap ng isang mapagpasyang papel sa forging kalidad. Sa pangkalahatan, kasama sa forging ang: lahat ng uri ng press die forging, libreng forging, hammer on die forging at iba pa. Upang maiwasan ang mga depekto sa forging, ang mga pamamaraan ng forging ay dapat isagawa sa mahigpit na alinsunod sa mga patakaran sa pagpapatakbo at mga pamamaraan ng bawat pangunahing proseso.

6. Paglamigpagkatapos ng pagpapanday ay isang napakahalagang proseso sa pagpapanday ng produksyon. Kahit na ang mga naunang proseso ng pag-init at pag-forging ay normal, ang hindi tamang paglamig ay magreresulta sa mga basurang produkto kung hindi mahigpit na sinusunod ang mga detalye ng pagpapalamig.

7.Intermediateang inspeksyon ay kinakailangan para sa kontrol ng kalidad, at ang inspeksyon pagkatapos ng paglamig ay mahalaga. Ang prosesong ito ay pangunahin para sa inspeksyon ng hitsura at laki.

8. Post-forgingheat treatment Upang matiyak ang panloob na kalidad ng mga forging at maghanda para sa pagsasaayos ng susunod na proseso, ang mga forging ay karaniwang kailangang ihatid pagkatapos ng unang heat treatment. Para sa furnace cooling forgings, madalas na pinagsama ang furnace cooling at post-forging heat treatment.

9. Ang paglilinis nglibreng forgingsPangunahing i-clear ang mga lokal na depekto sa ibabaw ng mga forging, tulad ng mga bitak, tiklop at mabibigat na balat. Ang mga pangunahing pamamaraan ng paglilinis ay ang wind shovel, grinding wheel at flame cleaning, atbp. Para sa ibabaw ng gulong die forging parts at die forging parts, ngunit din upang i-clear ang ibabaw ng iron sheet, ang mga paraan ng paglilinis ay roller cleaning, blasting ( shot) paglilinis, pag-aatsara at bakal na brush, atbp.

10.Panghuling inspeksyonAng prosesong ito ay pangunahing upang suriin kung ang mga forging ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng forging drawings at ang mga teknikal na kinakailangan na tinukoy. Kabilang ang inspeksyon at muling pagsisiyasat ng forging surface, hugis at dimensyon. Para sa mahahalagang forging na may mga espesyal na kinakailangan, tigas, mekanikal na katangian, metallographic na istraktura (mataas na kapangyarihan, mababang kapangyarihan, laki ng butil) at flaw detection (ultrasonic, magnetic powder) ay dapat ding subukan.

mula sa:168 forging