Ang kalidad ng inspeksyon ng hitsura ay karaniwang isang hindi mapanirang inspeksyon, karaniwang may hubad na mata o mababang pag-inspeksyon ng salamin, kung kinakailangan, gumamit din ng hindi mapanirang pamamaraan ng inspeksyon.
Ang mga pamamaraan ng inspeksyon ng panloob na kalidad ngMalakas na pagpapatawadMaaaring buod bilang: inspeksyon ng macroscopic na organisasyon, inspeksyon ng mikroskopiko na organisasyon, inspeksyon ng mekanikal na pag-iinspeksyon, pagsusuri ng komposisyon ng kemikal at hindi mapanirang pagsubok.
Ang macroscopic microstructure test ay isang uri ng pagsubok upang obserbahan at pag-aralan ang mga katangian ng microstructure na may mababang lakaspagpapatawadsa pamamagitan ng visual o mababang lakas na magnifying glass. Ang karaniwang ginagamit na pamamaraan para sa inspeksyon ng macroscopic na istraktura ngMga Pagpapatawaday paraan ng mababang lakas na kaagnasan (kabilang ang thermal corrosion, cold corrosion at electrolytic corrosion na pamamaraan), fracture test at paraan ng pag-print ng asupre.

Ang panuntunan sa inspeksyon ng microstructure ay ang paggamit ng light mikroskopyo upang suriin ang microstructure ngMga Pagpapatawadng iba't ibang mga materyales. Ang mga item sa inspeksyon sa pangkalahatan ay may kasamang laki ng intrinsic na butil, o laki ng butil sa tinukoy na temperatura, ibig sabihin, ang aktwal na laki ng butil, pagsasama ng non-metal, microstructure tulad ng decarburization layer, eutectic carbide inhomogeneity, overheat, overburn at iba pang kinakailangang microstructure, atbp.
Mekanikal na mga katangian at proseso ng pag -iinspeksyon ng pagganap ay ang naging pangwakas na paggamot sa init ngMga Pagpapatawadat mga piraso ng pagsubok na naproseso sa isang tinukoy na sample pagkatapos ng paggamit ng makunat na pagsubok sa makina, machine ng pagsubok sa epekto, makina ng pagsubok sa pagbabata, makina ng pagsubok sa pagkapagod, tester ng tigas at iba pang mga instrumento upang matukoy ang mga mekanikal na katangian at mga halaga ng proseso ng proseso.
Ang pagsubok sa komposisyon ng kemikal sa pangkalahatan ay ang paggamit ng pagsusuri ng kemikal o pagsusuri ng parang multo ng pag -alis ng mga sangkap na pagsusuri at pagsubok, kasama ang pag -unlad ng agham at teknolohiya, ang parehong pagsusuri ng kemikal at spectral analysis ng pagsusuri nito ay nangangahulugang pag -unlad. Para sa spectral analysis, ngayon ay hindi lamang gumagamit ng spectral na pamamaraan at spectroscopic na pamamaraan upang maisagawa ang pagsusuri ng sangkap, ang paglitaw ng photoelectric spectrometer hindi lamang mabilis na pagsusuri, ngunit din ay lubos na mapabuti ang kawastuhan, at ang paglitaw ng plasma photoelectric spectrometer SB, BI sa Superalloy Fointings.
Sinabi sa itaas, ang pamamaraan ng pagsubok, macroscopic organization, at komposisyon at microstructure test o pagganap o pamamaraan, ang lahat ay kabilang sa mapanirang pamamaraan ng pagsubok, para sa ilang mabibigat na pagpapatawad ng mga mapanirang pamamaraan ay hindi maaaring ganap na umangkop sa pangangailangan ng kalidad na inspeksyon, sa isang kamay, ito ay dahil hindi ito ang ekonomiya, sa kabilang banda ay pangunahing upang maiwasan ang isang panig ng mapanirang pagsubok. Ang pag -unlad ng teknolohiya ng NDT ay nagbibigay ng mas advanced at perpektong paraan para sapagpapatawadkalidad inspeksyon.
Ang mga pamamaraan ng pagsubok sa nondestructive para sa pag -alis ng kalidad ng inspeksyon ay karaniwang: Magnetic Powder Inspection Paraan, Pamamaraan ng Pag -iinspeksyon ng Pagtagos, Eddy Kasalukuyang Paraan ng Pag -iinspeksyon, Paraan ng Inspeksyon ng Ultrasonic.

Ang magnetic na pamamaraan ng inspeksyon ng butil ay malawakang ginagamit upang suriin ang ibabaw o malapit sa mga depekto sa ibabaw ng ferromagnetic metal o haluang metalMga Pagpapatawad, tulad ng mga bitak, wrinkles, puting spot, non-metal inclusions, delamination, folding, carbide o ferritic band, atbp.Mga Pagpapatawad, ngunit hindi para sa pagpapatawad na gawa sa austenitic na bakal.
Ang pamamaraan ng pag-inspeksyon ng pagtagos ay hindi lamang maaaring suriin ang mga magnetic material na pagpapatawad, ngunit suriin din ang mga depekto sa ibabaw ng non-ferromagnetic materialMga Pagpapatawad. Ang kasalukuyang pagsubok ng Eddy ay ginagamit upang suriin ang ibabaw o malapit sa mga depekto sa ibabaw ng mga conductive na materyales.
Ang pamamaraan ng inspeksyon ng ultrasonic ay ginagamit upang suriin ang mga panloob na mga depekto ng mga pagpapatawad tulad ng pag -urong ng lukab, puting lugar, crack crack, pagsasama ng slag, atbp Kahit na ang pamamaraang ito ay maginhawa, mabilis at matipid, mahirap tumpak na matukoy ang likas na katangian ng mga depekto.