Ang inspeksyon sa kalidad ng hitsura ay karaniwang isang hindi mapanirang inspeksyon, kadalasang may mata o mababang magnifying glass na inspeksyon, kung kinakailangan, gumamit din ng hindi mapanirang paraan ng inspeksyon.
Ang mga pamamaraan ng inspeksyon ng panloob na kalidad ngmabigat na forgingsmaaaring ibuod bilang: macroscopic organization inspection, microscopic organization inspection, mechanical properties inspection, chemical composition analysis at non-destructive testing.
Ang macroscopic microstructure test ay isang uri ng pagsubok upang obserbahan at pag-aralan ang mababang-power microstructure na katangian ngpagpapandaysa pamamagitan ng visual o low-power magnifying glass. Ang mga karaniwang ginagamit na pamamaraan para sa macroscopic structure inspection ngmga forgingay low-power corrosion method (kabilang ang thermal corrosion, cold corrosion at electrolytic corrosion method), fracture test at sulfur printing method.

Ang panuntunan sa inspeksyon ng microstructure ay ang paggamit ng light microscope upang suriin ang microstructure ngmga forgingng iba't ibang materyales. Ang mga item sa inspeksyon ay karaniwang kinabibilangan ng intrinsic na laki ng butil, o laki ng butil sa tinukoy na temperatura, ibig sabihin, aktwal na laki ng butil, non-metallic inclusion, microstructure tulad ng decarburization layer, eutectic carbide inhomogeneity, overheat, overburn at iba pang kinakailangang microstructure, atbp.
Ang mga mekanikal na katangian at inspeksyon sa pagganap ng proseso ay ang naging panghuling paggamot sa init ngmga forgingat mga piraso ng pagsubok na naproseso sa isang tinukoy na sample pagkatapos ng paggamit ng tensile testing machine, impact testing machine, endurance testing machine, fatigue testing machine, hardness tester at iba pang mga instrumento upang matukoy ang mga mekanikal na katangian at mga halaga ng pagganap ng proseso.
Ang pagsusuri sa komposisyon ng kemikal ay karaniwang ang paggamit ng pagtatasa ng kemikal o pagsusuri ng parang multo ng pagsusuri at pagsusuri ng mga bahagi ng forging, kasama ang pag-unlad ng agham at teknolohiya, ang parehong pagsusuri ng kemikal at pagsusuri ng parang multo ng mga paraan ng pagsusuri nito ay nakagawa ng pag-unlad. Para sa spectral analysis, ngayon ay hindi lamang gumagamit ng spectral method at spectroscopic method upang magsagawa ng component analysis, ang paglitaw ng photoelectric spectrometer hindi lamang mabilis na pagsusuri, ngunit din lubos na mapabuti ang katumpakan, at ang paglitaw ng plasma photoelectric spectrometer ay lubos na napabuti ang pagsusuri. katumpakan, ang katumpakan ng pagsusuri nito ay maaaring umabot sa 10-6 na antas, Ang pamamaraang ito ay napaka-epektibo para sa pagsusuri ng mga bakas na nakakapinsalang impurities tulad ng As Pb, As, Sn, Sb, Bi sa superalloy forgings.
Sinabi sa itaas, ang paraan ng pagsubok, macroscopic na organisasyon, at komposisyon at microstructure pagsubok o pagganap o pamamaraan, ang lahat ay nabibilang sa mapanirang paraan ng pagsubok, para sa ilang mga mabibigat na forgings ng mapanirang pamamaraan ay hindi maaaring ganap na umangkop sa mga kinakailangan ng kalidad inspeksyon, sa isa. kamay, ito ay dahil ito ay hindi ang ekonomiya, sa kabilang banda ay higit sa lahat upang maiwasan ang one-sidedness ng mapanirang pagsubok. Ang pagbuo ng teknolohiya ng NDT ay nagbibigay ng mas advanced at perpektong paraan para sapagpapandayinspeksyon ng kalidad.
Ang mga pamamaraan ng hindi mapanirang pagsubok para sa inspeksyon ng kalidad ng forging ay karaniwang: pamamaraan ng inspeksyon ng magnetic powder, paraan ng inspeksyon ng penetration, paraan ng inspeksyon ng eddy current, paraan ng inspeksyon ng ultrasonic.

Ang pamamaraan ng pag-inspeksyon ng magnetic particle ay malawakang ginagamit upang suriin ang mga depekto sa ibabaw o malapit sa ibabaw ng ferromagnetic metal o alloymga forging, tulad ng mga bitak, wrinkles, white spots, non-metallic inclusions, delamination, folding, carbide o ferritic bands, atbp. Ang pamamaraang ito ay angkop lamang para sa inspeksyon ng ferromagneticmga forging, ngunit hindi para sa forging na gawa sa austenitic steel.
Ang paraan ng pag-inspeksyon ng penetrant ay hindi lamang masusuri ang magnetic material forgings, ngunit suriin din ang mga depekto sa ibabaw ng non-ferromagnetic materialmga forging, tulad ng mga bitak, pagkaluwag, pagtitiklop, atbp. Sa pangkalahatan, ito ay ginagamit lamang upang suriin ang mga depekto sa ibabaw ng mga non-ferromagnetic na materyal na forging, at hindi makahanap ng mga nakatagong mga depekto sa ibaba ng ibabaw. Ginagamit ang Eddy current testing upang suriin ang mga depekto sa ibabaw o malapit sa ibabaw ng mga conductive na materyales.
Ang pamamaraan ng ultrasonic na inspeksyon ay ginagamit upang suriin ang mga panloob na depekto ng mga forging tulad ng pag-urong ng lukab, puting spot, core crack, pagsasama ng slag, atbp. Kahit na ang pamamaraang ito ay maginhawa, mabilis at matipid, mahirap na tumpak na matukoy ang likas na katangian ng mga depekto.