Forged Bars
Buksan ang tagagawa ng pagpapatawad sa China
Forged Bars
Karaniwang ginamit na materyal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42crmo4 | 1.7225 | 34cralni7 | S355J2 | 30nicrMo12 | 22nicrMov12
Forged bar na mga hugis
Mga bilog na bar, square bar, flat bar at hex bar. Ang lahat ng mga metal ay may mga kakayahan sa pag -alis upang makabuo ng mga bar mula sa mga sumusunod na uri ng haluang metal:
● Alloy Steel
● Carbon Steel
● Hindi kinakalawang na asero
Mga Kakayahang Bar ng Bar
Alloy
Lapad ng max
Max na timbang
Carbon, haluang metal
1500mm
26000 kg
Hindi kinakalawang na asero
800mm
20000 kg
Mga Kakayahang Bar ng Bar
Ang maximum na haba para sa mga forged round bar at hex bar ay 5000 mm, na may maximum na bigat ng 20000 kgs.
Ang maximum na haba at lapad para sa mga flat bar at square bar ay 1500mm, na may maximum na timbang na 26000 kg.
A forged bar o isang gumulong baray ginawa sa pamamagitan ng pagkuha ng isang ingot atpagpapatawadBumaba ito sa laki ng, sa pangkalahatan, dalawang magkasalungat na flat ay namatay. Ang mga forged metal ay may posibilidad na maging mas malakas, mas mahirap at mas matibay kaysa sa mga form ng cast o machined na bahagi. Maaari kang makakuha ng isang istraktura ng butil ng butil sa lahat ng mga seksyon ng mga pagpapatawad, pagtaas ng mga bahagi ng pag -aalsa upang makatiis sa pag -war at suot.
Shanxi Donghuang Wind Power Flange Manufacturing Co, Ltd., Bilang isang rehistradong sertipikadong tagagawa ng ISO, ginagarantiyahan na ang mga pagpapatawad at/o mga bar ay homogenous sa kalidad at walang anomalya na nakapipinsala sa mga mekanikal na katangian o mga wastong machining ng materyal.
Kaso:
Grade na bakalEn 1.4923 x22crmov12-1
IstrakturaMartensitiko
| Kemikal na komposisyon % ng bakal x22crmov12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
| 0.18 - 0.24 | max 0.5 | 0.4 - 0.9 | 0.3 - 0.8 | Max 0.025 | Max 0.015 | 11 - 12.5 | 0.8 - 1.2 | 0.25 - 0.35 |
Mga Aplikasyon
Powerplant, Machine Engineering, Power Generation.
Mga sangkap para sa mga linya ng pipe, mga boiler ng singaw at turbines.
Form ng Paghahatid
Bilog na bar, gumulong mga singsing ng pagpapatawad, nababato ang mga roundbars, x22crmov12-1 forged bar
Sukat: φ58x 536L mm.
Forging (mainit na trabaho) pagsasanay
Ang mga materyales ay na -load sa hurno at pinainit. Kapag umabot ang Temperatura sa 1100 ℃, ang metal ay pupuntahan. Tumutukoy ito sa anumang mekanikal na proseso na humuhubog sa metal na ulilizing ng isa o higit pang namatay, hal. Buksan/sarado na namatay na pag -alis, pag -extrusion, pag -ikot, atbp sa panahon ng prosesong ito, ang temperatura ng pagbagsak ng metal. Kapag bumababa ito sa 850 ℃, ang metal ay maiinit muli. Pagkatapos ay ulitin ang mainit na trabaho sa nakataas na temperatura (1100 ℃). Ang minimum na ratio para sa mainit na ratio ng trabaho mula sa ingot hanggang billet ay 3 hanggang 1.
Pamamaraan sa paggamot ng init
I -load ang preheat na paggamot sa machining material sa init ng paggamot ng init. Init sa temperatura ng 900 ℃. Hawakan ang temp para sa 6 na oras 5 minuto. Oil Quench at Temperatura sa 640 ℃ .Then air-cool.
Mga mekanikal na katangian ng x22crmov12-1 forged bar (1.4923).
| RM- Tensile Lakas (MPA) (+Qt) | 890 |
| RP0.20.2% Lakas ng Patunay (MPA) (+Qt) | 769 |
| KV- Epekto ng enerhiya (j) (+Qt) | -60 ° 139 |
| A - min. pagpahaba sa bali (%) (+Qt) | 21 |
| Brinell Hardness (HBW): (+a) | 298 |
Ang anumang mga materyal na marka, maliban sa nabanggit sa itaas, ay maaaring mabuo ayon sa kinakailangan ng customer.
