Singsing na patawaday upang igulong angMga PagpapatawadSa isang bilog, maaaring karaniwang kontrolin ang dimensional na pagpapaubaya ng produkto, bawasan ang dami ng machining. Gayunpaman, kapag pumipili ng mga pagpapatawad sa singsing, dapat nating mag -ingat na huwag pumili ng mga may sira na mga pagpapatawad sa singsing. Kung ang pagpili ng mga depekto na pag -ring ng singsing ay malubhang makakaapekto sa paggamit ng proyekto, magkakaroon din ito ng ilang mga panganib. Pagkatapos, kung paano pumiliMalakas na pagpapatawad?

Una sa lahat, tingnan ang ibabaw ng pag -alis: kung ang ibabaw ay may mga bitak, folds, creases, pressure pits, orange peel, bubbling, spot, corrosion pits, bruises, foreign material, hindi buo, pits, kakulangan ng karne, gasgas at iba pang mga depekto, inirerekomenda na hindi mo binibili.

Ang pagsusuri ng sukat ng allowance ng machining ngMalakas na pagpapatawadMayroon ding mga kaugnay na mga kinakailangan para sa materyal ng mabibigat na pagpapatawad. Ang mga billet ay hindi maaaring magamit bilang mga pagpapatawad para sa pag -alis at pagproseso. Ang pagpapatawad ng ratio ng mga bahagi na may iba't ibang mga hugis ay dapat garantisado, at ang paggawa ng bilog na bakal na nakakalimutan na may katulad na laki ay hindi dapat matugunan ang mahigpit na mga kinakailangan sa proseso ng pag -alis ng pagproseso, tulad ng temperatura, pag -alis ng dalas at presyon. Ang mga metal na kristal saMalakas na pagpapatawaday mas pinong at mas mahigpit na gupitin, at ang mga pagpapatawad ay naproseso nang hindi nasisira ang mga metal na hibla ng hilaw na materyal at maaaring gawing maayos ang mga linya ng metal.

Ang mga pakinabang ngMalakas na pagpapatawaday hindi dapat pag -uusapan, ngunit higit sa lahat dahil sa kanilang mahigpit na mga kinakailangan sa teknikal. Ang ekstrang sukat ngMalakas na pag -singsing na singsingay dapat sumunod sa mga pamantayang pangkaligtasan sa internasyonal, at ang materyal ay dapat na naaayon sa materyal ng mga bahagi. Ang komposisyon ng kemikal ay dapat ding umayon sa pambansang pinag -isang pamantayan at ang listahan ng materyal ay dapat mailabas. Ang pangunahing paraan upang mabawasan ang nilalaman ng hydrogen sa bakal ay ang vacuum degassing o pagbuhos ng vacuum ng likidong bakal sa panahon ng proseso ng paggawa ng bakal. Para sa ilang mga pagpapatawad na may mas mataas na mga kinakailangan, ang proseso ng remelting ng electroslag ay maaaring magamit upang higit pang mapabuti ang kadalisayan ng bakal. Paggamot sa Post-Forging Heat: Pag-aalis ng Dehydrogenation upang makagawa ng hydrogen na nagkakalat ng bakal.

Mula sa: 168 Forging