Ang pagsusuri ng mga problema sa pag -alis ng kalidad ay isang napaka -kumplikado at malawak na gawain, na maaaring inilarawan alinsunod sa sanhi ng mga depekto, responsibilidad ng mga depekto, at ang lokasyon ng mga depekto, kaya kinakailangan upang maiuri ang mga ito.

(1) Ayon sa proseso o proseso ng paggawa ng paggawa ng mga depekto, may mga kalidad na mga depekto sa proseso ng paghahanda ng materyal, kalidad ng mga depekto sa proseso ng pag -alis at kalidad ng mga depekto sa proseso ng paggamot ng init.

1) Mga depekto na dulot ng mga hilaw na materyales. . . (3) May mga problema sa komposisyon ng kemikal ng mga hilaw na materyales.

2) Ang mga depekto na sanhi ng pagsabog ay kinabibilangan ng: magaspang na dulo ng ibabaw, ikiling dulo sa ibabaw at hindi sapat na haba, pagtatapos ng crack, end burr at interlayer, atbp.

3) Ang mga depekto na sanhi ng pag-init ay kasama ang pag-crack, oksihenasyon at decarburization, sobrang pag-init, sobrang pagkasunog at hindi pantay na pag-init, atbp.

4) Mga depekto sapagpapatawadIsama ang mga bitak, folds, end pits, hindi sapat na laki at hugis, at mga depekto sa ibabaw, atbp.

5) Ang mga depekto na sanhi ng paggamot sa paglamig at init pagkataposang pag -iwas ay kasama: crack at puting lugar, pagpapapangit, pagkakaiba -iba ng tigas o magaspang na butil, atbp.

(2) Ayon sa pananagutan para sa mga depekto

1) Ang kalidad na may kaugnayan sa proseso ng pag -alis at disenyo ng tooling - kalidad ng disenyo (katuwiran ng pag -alis ng disenyo). Bago mailagay sa paggawa, dapat i -convert ng mga inhinyero at technician ang mga guhit ng produktopagpapatawad ng mga guhit, Gumawa ng mga plano sa proseso, tooling ng disenyo at i -debug ang paggawa. Ang lahat ng mga diskarte sa paggawa ay handa na bago sila mailipat sa pormal na produksyon. Kabilang sa mga ito, ang kalidad ng disenyo ng proseso at tooling pati na rin ang kalidad ng komisyon ng tooling ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng pagpapatawad.

2) Kalidad na may kaugnayan sa Forging Management - kalidad ng pamamahala.PagpapatawadAng kalidad ng depekto na dulot ng kagamitan sa masamang kondisyon at problema sa koneksyon sa proseso. Ang bawat link sa pag -alis ng proseso ng produksiyon ay maaaring makaapekto sa pag -alis ng mga kadahilanan ng kalidad. Samakatuwid, kinakailangan upang makontrol ang lahat ng mga link sa produksyon mula sa pagpili ng mga hilaw na materyales hanggang sa post-forging na paggamot ng init upang matiyak ang kalidad ng produksyon at kalidad ng produkto.

3) Ang kalidad na may kaugnayan sa pagpapatawad sa proseso ng pagmamanupaktura - kalidad ng pagmamanupaktura. Ang pag-alis ng kalidad ng depekto na dulot ng hindi pagsasaayos ng operasyon o mahina na responsibilidad ng operator.

4) Ang kalidad na nauugnay saPagpapalaya sa proseso ng inspeksyon- kalidad ng inspeksyon. Ang mga tauhan ng inspeksyon ay dapat magsagawa ng mahigpit at masusing pag -iinspeksyon upang maiwasan ang nawawalang inspeksyon.

(3) Ayon sa lokasyon ng mga depekto, may mga panlabas na depekto, panloob na mga depekto at mga depekto sa ibabaw.

1) Dimensyon at paglihis ng timbang: (1) Ang pagputol ng margin ay dapat na panatilihing maliit hangga't maaari sa ilalim ng saligan ng pagtiyak na ang pag -alis ay maaaring maproseso sa mga kwalipikadong bahagi; (2) Dimensyon, hugis at kawastuhan ng posisyon, ay tumutukoy sa mga pagpapatawad panlabas na sukat at hugis at posisyon na pinapayagan ang paglihis; Timbang na paglihis.

2) Kalidad ng Intrinsic: Mga Kinakailangan sa Metallographic Structure, Lakas o katigasan ng Mga Pagpapatawad Pagkatapos ng Paggamot sa Pag -init (bagaman ang ilang mga pagpapatawad ay hindi sumasailalim sa paggamot ng init, ngunit mayroon ding likas na mga kinakailangan sa kalidad), pati na rin ang mga probisyon sa iba pang mga potensyal na mga depekto sa kalidad.

3) kalidad ng ibabaw: tumutukoy sa mga depekto sa ibabaw, kalidad ng paglilinis ng ibabaw at paggamot ng anti-rust ng mga nakakalimutang piraso.

Mula sa: 168 Forging