การทำความสะอาดการตีขึ้นรูปเป็นกระบวนการขจัดข้อบกพร่องที่พื้นผิวของการตีขึ้นรูปโดยวิธีการทางกลหรือทางเคมี เพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของการตีขึ้นรูปปรับปรุงสภาพการตัดของการตีขึ้นรูปและป้องกันไม่ให้ข้อบกพร่องที่พื้นผิวขยายใหญ่ขึ้น จำเป็นต้องทำความสะอาดช่องว่างและการตีขึ้นรูปตลอดเวลาระหว่างการผลิตการตีขึ้นรูป

เพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของการตีขึ้นรูป ปรับปรุงสภาพการตัดของการตีขึ้นรูป และป้องกันไม่ให้ข้อบกพร่องที่พื้นผิวขยายใหญ่ขึ้น จำเป็นต้องทำความสะอาดช่องว่างและการตีขึ้นรูปตลอดเวลาระหว่างการผลิตการตีขึ้นรูป การตีเหล็กมักจะทำความสะอาดด้วยแปรงเหล็กหรือเครื่องมือง่ายๆ ก่อนที่จะตีขึ้นรูปหลังการให้ความร้อน บิลเล็ตที่มีหน้าตัดขนาดใหญ่สามารถทำความสะอาดได้โดยการฉีดน้ำแรงดันสูง ผิวออกไซด์ของการตีขึ้นรูปเย็นสามารถกำจัดออกได้โดยการดองหรือการระเบิด ระดับออกไซด์ของโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กมีค่าน้อยกว่า แต่ควรดองก่อนและหลังการปลอมเพื่อค้นหาและกำจัดข้อบกพร่องของพื้นผิวได้ทันเวลา ข้อบกพร่องที่พื้นผิวของบิลเล็ตหรือการตีโลหะส่วนใหญ่จะเป็นรอยแตก รอยพับ รอยขีดข่วน และรอยตำหนิ ข้อบกพร่องเหล่านี้หากไม่กำจัดออกภายในเวลาที่กำหนด จะส่งผลเสียต่อกระบวนการตีขึ้นรูปในภายหลัง โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับอะลูมิเนียม แมกนีเซียม ไทเทเนียม และโลหะผสมของสิ่งเหล่านี้ ข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นหลังจากการดองของการตีขึ้นรูปโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กนั้นโดยทั่วไปจะทำความสะอาดด้วยตะไบ เครื่องขูด เครื่องบด หรือเครื่องมือเกี่ยวกับลม ฯลฯ ข้อบกพร่องของการตีขึ้นรูปเหล็กนั้นจะถูกทำความสะอาดโดยการดอง การระเบิด (ช็อต) การพ่นด้วยกระสุน ลูกกลิ้ง การสั่นสะเทือน และวิธีการอื่น ๆ

การทำความสะอาดกรด

ปฏิกิริยาเคมีใช้ในการกำจัดโลหะออกไซด์ โดยทั่วไปการตีขึ้นรูปขนาดเล็กและขนาดกลางจะถูกใส่ลงในตะกร้าเป็นชุดและเสร็จสิ้นผ่านขั้นตอนต่างๆ เช่น การกำจัดน้ำมัน การดองและการกัดกร่อน การล้าง และการเป่าแห้ง วิธีการดองมีลักษณะเฉพาะของประสิทธิภาพการผลิตสูง ผลการทำความสะอาดที่ดี ไม่มีการตีขึ้นรูปผิดรูป และรูปร่างไม่จำกัด ในกระบวนการดองปฏิกิริยาเคมีจะทำให้เกิดก๊าซที่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ดังนั้นควรมีเครื่องดูดควันไว้ในห้องดอง การตีขึ้นรูปโลหะที่แตกต่างกันการดองควรเป็นไปตามคุณสมบัติของโลหะเพื่อเลือกอัตราส่วนกรดและองค์ประกอบที่แตกต่างกัน ควรใช้ระบบกระบวนการดอง (อุณหภูมิ เวลา และวิธีการทำความสะอาด) ที่สอดคล้องกัน

การทำความสะอาดแบบพ่นทราย (ช็อต) และแบบยิงระเบิด

การพ่นทราย (ช็อต) ที่ขับเคลื่อนด้วยลมอัดทำให้ทรายหรือช็อตเหล็กเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง (แรงดันการทำงานของการพ่นทรายคือ 0.2-0.3mpa และแรงดันการทำงานของการระเบิดคือ 0.5-0.6mpa) ซึ่งถูกพ่นบน การตีพื้นผิวเพื่อเช็ดคราบออกไซด์ การยิงระเบิดอาศัยแรงเหวี่ยงของใบพัดหมุนด้วยความเร็วสูง (2000 ~ 30001r/min) เพื่อยิงกระสุนเหล็กไปที่พื้นผิวการปลอมเพื่อขจัดตะกรันออกไซด์ ฝุ่นทำความสะอาดด้วยการพ่นทราย ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ ต้นทุนสูง ใช้สำหรับข้อกำหนดทางเทคนิคพิเศษและการตีขึ้นรูปวัสดุพิเศษ (เช่น สแตนเลส โลหะผสมไททาเนียม) แต่ต้องใช้มาตรการเทคโนโลยีกำจัดฝุ่นที่มีประสิทธิภาพ การขัดผิวด้วย Shot ค่อนข้างสะอาด นอกจากนี้ยังมีข้อเสียคือประสิทธิภาพการผลิตต่ำและต้นทุนสูง แต่คุณภาพการทำความสะอาดจะสูงกว่า การยิงระเบิดถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีประสิทธิภาพการผลิตสูงและการบริโภคต่ำ

การขัดผิวแบบ Shot Peening และ Shot Blasting ไม่เพียงแต่ช่วยขจัดผิวออกไซด์เท่านั้น แต่ยังทำให้พื้นผิวของการตีขึ้นรูปทำงานหนัก ซึ่งเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงความสามารถในการต้านความล้าของชิ้นส่วน สำหรับการตีขึ้นรูปหลังจากการชุบแข็งหรือการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา ผลการชุบแข็งในการทำงานจะมีความสำคัญมากขึ้นเมื่อใช้ช็อตเหล็กขนาดใหญ่ ความแข็งสามารถเพิ่มได้ 30% ~ 40% และความหนาของชั้นชุบแข็งสามารถสูงถึง 0.3 ~ 0.5 มม. ในการผลิต ควรเลือกช็อตเหล็กที่มีวัสดุและขนาดเกรนต่างกันตามวัสดุและข้อกำหนดทางเทคนิคของการตีขึ้นรูป หากทำความสะอาดการตีขึ้นรูปด้วยการระเบิด (ช็อต) และการยิงระเบิด รอยแตกบนพื้นผิวและข้อบกพร่องอื่น ๆ อาจถูกปกปิด ซึ่งอาจทำให้การตรวจสอบขาดหายไปได้ง่าย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้วิธีการต่างๆ เช่น การตรวจสอบแม่เหล็กหรือการตรวจสอบเรืองแสง (ดูการตรวจสอบข้อบกพร่องทางกายภาพและทางเคมี) เพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องที่พื้นผิวของการตีขึ้นรูป

ไม้ลอย

ในดรัมหมุน การตีขึ้นรูปจะถูกกระแทกหรือกราวด์เพื่อขจัดผิวออกไซด์และเสี้ยนออกจากชิ้นงาน วิธีการทำความสะอาดนี้ใช้อุปกรณ์ที่ง่ายและสะดวก แต่มีเสียงดัง เหมาะสำหรับการตีขึ้นรูปขนาดเล็กและขนาดกลางที่สามารถทนต่อแรงกระแทกได้แต่ไม่เสียรูปง่าย ลูกกลิ้งทำความสะอาดโดยไม่มีสารกัดกร่อน เฉพาะกับบล็อกเหล็กสามเหลี่ยมหรือลูกเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 ~ 30 มม. โดยไม่มีสารกัดกร่อน โดยส่วนใหญ่เกิดจากการกระแทกกันเพื่อทำความสะอาดระดับออกไซด์ อีกอย่างคือการเติมสารกัดกร่อน เช่น ทรายควอทซ์ หินเจียรเศษ โซเดียมคาร์บอเนต น้ำสบู่ และสารเติมแต่งอื่นๆ โดยหลักๆ โดยการบดเพื่อทำความสะอาด

การทำความสะอาดแบบสั่นสะเทือน

สารกัดกร่อนและสารเติมแต่งในสัดส่วนที่กำหนดจะถูกผสมในการตีขึ้นรูปและวางลงในภาชนะที่สั่น โดยการสั่นสะเทือนของภาชนะ ชิ้นงานและสารกัดกร่อนจะถูกกราวด์ร่วมกัน และผิวออกไซด์และเสี้ยนบนพื้นผิวของการตีขึ้นรูปจะถูกกราวด์ วิธีการทำความสะอาดนี้เหมาะสำหรับการทำความสะอาดและขัดโลหะปลอมที่มีความแม่นยำขนาดเล็กและขนาดกลาง