การทบทวนปัญหาคุณภาพการปลอมเป็นงานที่ซับซ้อนและกว้างขวางซึ่งสามารถอธิบายได้ตามสาเหตุของข้อบกพร่องความรับผิดชอบของข้อบกพร่องและที่ตั้งของข้อบกพร่องดังนั้นจึงจำเป็นต้องจำแนกพวกเขา

(1) ตามกระบวนการหรือกระบวนการผลิตของการผลิตข้อบกพร่องมีข้อบกพร่องด้านคุณภาพในกระบวนการเตรียมวัสดุข้อบกพร่องด้านคุณภาพในกระบวนการปลอมกระบวนการและข้อบกพร่องด้านคุณภาพในกระบวนการบำบัดความร้อน

1) ข้อบกพร่องที่เกิดจากวัตถุดิบ (1) ข้อบกพร่องของการตีร่างที่เกิดจากวัตถุดิบ: รอยแตก, รอยแตก, รูหด, หลวม, สิ่งสกปรก, การแยก, แผลเป็น, ฟอง, การรวมตะกรัน, รูทราย, รอยขีดข่วน, รอยขีดข่วน, การรวมที่ไม่ใช่โลหะ, จุดขาวและข้อบกพร่องอื่น ๆ ; (2) รอยแตกตามยาวหรือตามขวาง interlayers และข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่เกิดจากข้อบกพร่องของวัตถุดิบในระหว่างการปลอม (3) มีปัญหาในองค์ประกอบทางเคมีของวัตถุดิบ

2) ข้อบกพร่องที่เกิดจาก Blanking รวมถึง: พื้นผิวปลายขรุขระพื้นผิวปลายเอียงและความยาวไม่เพียงพอรอยร้าวปลายเสียบปลายและ interlayer ฯลฯ ฯลฯ

3) ข้อบกพร่องที่เกิดจากการให้ความร้อนรวมถึงการแตกร้าวการเกิดออกซิเดชันและการแยกออกจากกันความร้อนสูงเกินไปการเผาไหม้มากเกินไปและการทำความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ ฯลฯ

4) ข้อบกพร่องในการปลอมแปลงรวมถึงรอยแตก, พับ, ท้าย, ขนาดและรูปร่างไม่เพียงพอและข้อบกพร่องพื้นผิว ฯลฯ

5) ข้อบกพร่องที่เกิดจากการระบายความร้อนและการรักษาความร้อนหลังจากนั้นการปลอมรวมถึง: รอยแตกและสีขาวการเสียรูปความแตกต่างของความแข็งหรือเมล็ดข้าวหยาบ ฯลฯ

(2) ตามความรับผิดสำหรับข้อบกพร่อง

1) คุณภาพที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการปลอมและการออกแบบเครื่องมือ - คุณภาพการออกแบบ (ความมีเหตุผลของการออกแบบการปลอม) ก่อนที่จะนำไปผลิตวิศวกรและช่างเทคนิคจะต้องแปลงภาพวาดผลิตภัณฑ์เป็นภาพวาดปลอมทำแผนกระบวนการเครื่องมือออกแบบและแก้ไขข้อบกพร่องการผลิต เทคนิคการผลิตทั้งหมดพร้อมก่อนที่จะสามารถถ่ายโอนไปยังการผลิตอย่างเป็นทางการ ในหมู่พวกเขาคุณภาพการออกแบบของกระบวนการและเครื่องมือรวมถึงคุณภาพการว่าจ้างของเครื่องมือส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการปลอม

2) คุณภาพที่เกี่ยวข้องกับการจัดการปลอม - คุณภาพการจัดการการปลอมแปลงข้อบกพร่องด้านคุณภาพที่เกิดจากอุปกรณ์สภาพที่ไม่ดีและปัญหาการเชื่อมต่อกระบวนการ ทุกลิงก์ในการปลอมกระบวนการผลิตอาจส่งผลกระทบต่อปัจจัยคุณภาพ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องควบคุมการเชื่อมโยงการผลิตทั้งหมดจากการเลือกวัตถุดิบไปจนถึงการรักษาความร้อนหลังการฝังเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

3) คุณภาพที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการสร้างการผลิต - คุณภาพการผลิต การปลอมแปลงข้อบกพร่องด้านคุณภาพที่เกิดจากการดำเนินการที่ไม่สอดคล้องกันหรือความรับผิดชอบที่อ่อนแอของผู้ปฏิบัติงาน

4) คุณภาพที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการตรวจสอบการปลอมแปลง- คุณภาพการตรวจสอบ บุคลากรตรวจสอบควรดำเนินการตรวจสอบอย่างเข้มงวดและพิถีพิถันเพื่อป้องกันการตรวจสอบที่ขาดหายไป

(3) ตามตำแหน่งของข้อบกพร่องมีข้อบกพร่องภายนอกข้อบกพร่องภายในและข้อบกพร่องของพื้นผิว

1) มิติและการเบี่ยงเบนน้ำหนัก: (1) อัตรากำไรขั้นต้นควรเก็บไว้ให้เล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ภายใต้หลักฐานของการสร้างความมั่นใจว่าการปลอมสามารถประมวลผลเป็นชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติได้ (2) มิติความแม่นยำรูปร่างและตำแหน่งหมายถึงการตีกำหนดมิติภายนอกและรูปร่างและตำแหน่งที่อนุญาตให้เบี่ยงเบน การเบี่ยงเบนน้ำหนัก

2) คุณภาพที่แท้จริง: ข้อกำหนดเกี่ยวกับโครงสร้างโลหะความแข็งแรงหรือความแข็งของการตีพิมพ์หลังการรักษาด้วยความร้อน (แม้ว่าการตีพิมพ์บางอย่างจะไม่ได้รับการรักษาด้วยความร้อน แต่ก็มีข้อกำหนดด้านคุณภาพโดยธรรมชาติ) รวมถึงบทบัญญัติเกี่ยวกับข้อบกพร่องคุณภาพอื่น ๆ

3) คุณภาพของพื้นผิว: หมายถึงข้อบกพร่องของพื้นผิวคุณภาพการทำความสะอาดพื้นผิวและการรักษาด้วยการต่อต้านการแข็งของชิ้นส่วน

จาก: 168 Forging