ఫోర్జింగ్ఎగువ మరియు దిగువ లోహాన్ని ఖాళీ చేయడమేనకిలీఅచ్చు చాంబర్ బలవంతంగా ప్లాస్టిక్ ఫ్లో మౌల్డింగ్‌లో చనిపోయి, ఆకారాన్ని పొందేందుకునకిలీలుఅచ్చు గదికి అనుగుణంగా, డై ఫోర్జింగ్ గా సూచిస్తారు. ఫోర్జింగ్ డై యొక్క స్థిర రకం ప్రకారం, దీనిని ఫిక్స్‌డ్ డై ఫోర్జింగ్ మరియు టైర్‌గా విభజించవచ్చుఫోర్జింగ్ డై.
1. స్థిరఫోర్జింగ్ డై నకిలీడై ఫోర్జింగ్ సుత్తి యొక్క సుత్తి తల మరియు అన్విల్ బ్లాక్‌పై వరుసగా ఎగువ డై మరియు లోయర్ డైతో కూడి ఉంటుంది, ఎగువ మరియు దిగువ డై యొక్క అమరిక ప్రధానంగా డై ఫోర్జింగ్ సుత్తి ద్వారా హామీ ఇవ్వబడుతుంది. ఫోర్జింగ్ చేసేటప్పుడు, వేడిచేసిన ఖాళీని దిగువ డై ఛాంబర్‌లో ఉంచుతారు, మరియు సుత్తి తల ఎగువ డైని ఫోర్జ్ చేయడానికి నడిపిస్తుంది, తద్వారా లోహం ప్రవహిస్తుంది మరియు డై చాంబర్‌ని నింపుతుందినకిలీ, మరియు అదనపు లోహాన్ని ఫ్లయింగ్ ఎడ్జ్ గాడిలోకి నొక్కడం ద్వారా ఎగిరే అంచుని ఏర్పరుస్తుంది, ఆపై అది కత్తిరించబడుతుంది.నకిలీ. డై ఫోర్జింగ్క్లిష్టమైన ఆకారాలు కలిగిన భాగాలు, అనేక డై బోర్‌లను తెరవాలిఫోర్జింగ్ డై, తద్వారా అనేక డై బోర్‌లోని బిల్లెట్ క్రమంగా ఏర్పడుతుంది, చివరకు చివరి డై బోర్‌లో కావలసిన ఆకారంలోకి వస్తుంది. పరిష్కరించబడిందిఫోర్జింగ్ డైఅధిక ఉత్పాదకత యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది,మంచి నకిలీ నాణ్యత,సంక్లిష్ట ఆకారం మరియు పొదుపు మెటల్ పదార్థం, ఇది డై యొక్క ప్రాథమిక పద్ధతినకిలీ. కానీ దీనికి ఖరీదైనది అవసరంఫోర్జింగ్ డైపరికరాలు మరియు డై, పరిమాణంనకిలీటన్నేజ్ ఆఫ్ డై ద్వారా పరిమితం చేయబడిందినకిలీపరికరాలు. అందువల్ల, ఇది సామూహిక ఉత్పత్తికి మాత్రమే సరిపోతుంది.

2. టైర్ఫోర్జింగ్ డైటైర్ డై ఫోర్జింగ్ నిర్వహిస్తారుఉచిత ఫోర్జింగ్పరికరాలు, డై ఫోర్జింగ్ పరికరాలు లేకుండా, ఉపయోగించిన ఫోర్జింగ్ డై సాపేక్షంగా సులభం, అధిక ఉత్పాదకత, ఫోర్జింగ్ నాణ్యత ఉత్తమం, మెటల్ ఆదా చేయవచ్చు, ఖర్చు తగ్గించవచ్చు. అయినప్పటికీ, సాధారణంగా టైర్ డై ఫోర్జింగ్‌లో, ఎగువ మరియు దిగువ డైని మానవీయంగా తరలించాలి, ఇది అధిక శ్రమ తీవ్రతను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉత్పాదకత యొక్క మరింత మెరుగుదలను ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, ఇది మీడియం మరియు చిన్న బ్యాచ్‌లలో చిన్న ఫోర్జింగ్‌ల ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. చాలా ఆచరణాత్మక క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్ ఆపరేషన్లలో, ఫోర్జింగ్ మెటీరియల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత డై కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. దిగుబడి ఒత్తిడిపై ఒత్తిడి ప్రభావం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే వైకల్య వేగంపై ప్రభావం మరింత ముఖ్యమైనది. అందువల్ల, చాలా లోహాలు రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువ వేడిగా ఉన్నప్పుడు వివిధ లోహాలు మరియు మిశ్రమాలకు రూపాంతరం రేటుపై దిగుబడి ఒత్తిడి ఆధారపడటం స్పష్టంగా భిన్నంగా ఉంటుంది. గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద, చాలా లోహాల దిగుబడి ఒత్తిడిపై వైకల్య రేటు ప్రభావం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.