ఫోర్సింగ్స్ షాఫ్ట్ యొక్క అప్లికేషన్ ఫీల్డ్స్
షాఫ్ట్ ఫోర్సింగ్స్ (యాంత్రిక భాగాలు) షాఫ్ట్ ఫోర్సింగ్స్ అనేది స్థూపాకార వస్తువులు, ఇవి బేరింగ్ మధ్యలో లేదా చక్రం మధ్యలో లేదా గేర్ మధ్యలో ధరించే స్థూపాకార వస్తువులు, కానీ కొన్ని చదరపు. షాఫ్ట్ అనేది ఒక యాంత్రిక భాగం, ఇది తిరిగే భాగానికి మద్దతు ఇస్తుంది మరియు మోషన్, టార్క్ లేదా బెండింగ్ క్షణాలను ప్రసారం చేయడానికి దానితో తిరుగుతుంది. సాధారణంగా, ఇది ఒక మెటల్ రాడ్ ఆకారం, మరియు ప్రతి విభాగం వేరే వ్యాసాన్ని కలిగి ఉంటుంది. స్లీవింగ్ కదలికను చేసే యంత్రం యొక్క భాగాలు షాఫ్ట్ మీద అమర్చబడతాయి. చైనీస్ నేమ్ షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్ టైప్ షాఫ్ట్, మాండ్రెల్, డ్రైవ్ షాఫ్ట్ మెటీరియల్ వాడకం 1, కార్బన్ స్టీల్ 35, 45, 50 మరియు ఇతర అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ ఎందుకంటే అధిక సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలు, ఎక్కువ అనువర్తనాలు, వీటిలో 45 స్టీల్ చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. దాని యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, సాధారణీకరించడం లేదా చల్లార్చడం మరియు స్వభావం కలిగి ఉండాలి. ముఖ్యమైన లేదా తక్కువ శక్తులు లేని నిర్మాణ షాఫ్ట్‌ల కోసం, Q235 మరియు Q275 వంటి కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్స్ ఉపయోగించవచ్చు. 2, అల్లాయ్ స్టీల్ అల్లాయ్ స్టీల్ అధిక యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, కానీ ధర మరింత ఖరీదైనది, ఎక్కువగా ప్రత్యేక అవసరాలతో షాఫ్ట్‌ల కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, స్లైడింగ్ బేరింగ్లను ఉపయోగించి హై-స్పీడ్ షాఫ్ట్, సాధారణంగా ఉపయోగించే తక్కువ-కార్బన్ మిశ్రమం నిర్మాణ స్టీల్స్, 20CR మరియు 20CRMNTI వంటివి, కార్బరైజింగ్ మరియు అణచివేసిన తరువాత జర్నల్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి; టర్బో జనరేటర్ యొక్క రోటర్ షాఫ్ట్ అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక వేగం మరియు భారీ లోడ్ పరిస్థితులలో పనిచేస్తుంది. మంచి అధిక ఉష్ణోగ్రత యాంత్రిక లక్షణాలతో, 40CRNI మరియు 38CRMOALA వంటి మిశ్రమ నిర్మాణ స్టీల్స్ తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. షాఫ్ట్ యొక్క ఖాళీని క్షమించేవారికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది, తరువాత రౌండ్ స్టీల్; పెద్ద లేదా సంక్లిష్టమైన నిర్మాణాల కోసం, తారాగణం ఉక్కు లేదా సాగే ఇనుము పరిగణించవచ్చు. ఉదాహరణకు, క్రాంక్ షాఫ్ట్ మరియు సాగే ఇనుము నుండి కామ్‌షాఫ్ట్ తయారీ తక్కువ ఖర్చు, మంచి వైబ్రేషన్ శోషణ, ఒత్తిడి ఏకాగ్రతకు తక్కువ సున్నితత్వం మరియు మంచి బలం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. షాఫ్ట్ యొక్క యాంత్రిక నమూనా పుంజం, ఇది ఎక్కువగా తిప్పబడుతుంది, కాబట్టి దాని ఒత్తిడి సాధారణంగా సుష్ట చక్రం. సాధ్యమయ్యే వైఫల్య రీతుల్లో అలసట పగులు, ఓవర్‌లోడ్ ఫ్రాక్చర్ మరియు అధిక సాగే వైకల్యం ఉన్నాయి. హబ్‌లతో ఉన్న కొన్ని భాగాలు సాధారణంగా షాఫ్ట్‌లో వ్యవస్థాపించబడతాయి, కాబట్టి చాలా షాఫ్ట్‌లను పెద్ద మొత్తంలో మ్యాచింగ్‌తో స్టెప్డ్ షాఫ్ట్‌లుగా తయారు చేయాలి. స్ట్రక్చరల్ వర్గీకరణ స్ట్రక్చరల్ డిజైన్ షాఫ్ట్ యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పన షాఫ్ట్ యొక్క సహేతుకమైన ఆకారం మరియు మొత్తం నిర్మాణ కొలతలు నిర్ణయించడంలో ఒక ముఖ్యమైన దశ. ఇది షాఫ్ట్ మీద అమర్చిన భాగం యొక్క రకం, పరిమాణం మరియు స్థానం, భాగం స్థిరంగా ఉన్న విధానం, లోడ్ యొక్క స్వభావం, దిశ, పరిమాణం మరియు పంపిణీ, బేరింగ్ యొక్క రకం మరియు పరిమాణం, షాఫ్ట్ యొక్క ఖాళీ, తయారీ మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియ, సంస్థాపన మరియు రవాణా, షాఫ్ట్ వైకల్యం మరియు ఇతర అంశాలు సంబంధించినవి. డిజైనర్ షాఫ్ట్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపకల్పన చేయవచ్చు. అవసరమైతే, అనేక పథకాలను ఉత్తమ డిజైన్‌ను ఎంచుకోవడానికి పోల్చవచ్చు.

కిందివి సాధారణ షాఫ్ట్ స్ట్రక్చర్ డిజైన్ సూత్రాలు

1. పదార్థాలను సేవ్ చేయండి, బరువును తగ్గించండి మరియు సమాన-బలం ఆకారాన్ని వాడండి. డైమెన్షనల్ లేదా పెద్ద విభాగం గుణకం క్రాస్-సెక్షనల్ ఆకారం.

2, షాఫ్ట్‌లోని భాగాలను ఖచ్చితంగా ఉంచడం, స్థిరీకరించడం, సమీకరించడం, విడదీయడం మరియు సర్దుబాటు చేయడం సులభం.

3. ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను తగ్గించడానికి మరియు బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి వివిధ నిర్మాణ చర్యలను ఉపయోగించండి.

4. ఖచ్చితత్వాన్ని తయారు చేయడం మరియు నిర్ధారించడం సులభం.

షాఫ్ట్‌ల వర్గీకరణ సాధారణ షాఫ్ట్‌లను క్రాంక్ షాఫ్ట్‌లు, స్ట్రెయిట్ షాఫ్ట్‌లు, సౌకర్యవంతమైన షాఫ్ట్‌లు, ఘన షాఫ్ట్‌లు, బోలు షాఫ్ట్‌లు, దృ g మైన షాఫ్ట్‌లు మరియు సౌకర్యవంతమైన షాఫ్ట్‌లు (సౌకర్యవంతమైన షాఫ్ట్‌లు) గా విభజించవచ్చు, షాఫ్ట్ యొక్క నిర్మాణ ఆకారాన్ని బట్టి.

స్ట్రెయిట్ షాఫ్ట్ను మరింత విభజించవచ్చు

1 షాఫ్ట్, ఇది బెండింగ్ క్షణం మరియు టార్క్ రెండింటికి లోబడి ఉంటుంది మరియు యంత్రాలలో అత్యంత సాధారణ షాఫ్ట్, వివిధ స్పీడ్ రిడ్యూసర్లలో షాఫ్ట్ వంటివి.

2 మాండ్రెల్, తిరిగే భాగాలకు మద్దతు ఇవ్వడానికి ఉపయోగిస్తారు, టార్క్ ప్రసారం చేయకుండా వంగే క్షణం భరించటానికి మాత్రమే, రైల్వే వాహనం యొక్క ఇరుసు వంటి కొన్ని మాండ్రెల్ భ్రమణం మొదలైనవి, కొన్ని మాండ్రెల్ తిప్పబడవు, కప్పి మద్దతు ఇచ్చే షాఫ్ట్ వంటివి .

3 ట్రాన్స్మిషన్ షాఫ్ట్, ప్రధానంగా క్రేన్ కదిలే యంత్రాంగంలో పొడవైన ఆప్టికల్ అక్షం, ఆటోమొబైల్ యొక్క డ్రైవ్ షాఫ్ట్ మొదలైనవి వంటి వంగే క్షణం లేకుండా టార్క్ ప్రసారం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

షాఫ్ట్ యొక్క పదార్థం ప్రధానంగా కార్బన్ స్టీల్ లేదా అల్లాయ్ స్టీల్, మరియు సాగే ఇనుము లేదా మిశ్రమం తారాగణం ఇనుము కూడా ఉపయోగించవచ్చు. షాఫ్ట్ యొక్క పని సామర్థ్యం సాధారణంగా బలం మరియు దృ ff త్వం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు అధిక వేగం వైబ్రేషన్ స్థిరత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అప్లికేషన్ అప్లికేషన్ టోర్షనల్ దృ ff త్వం షాఫ్ట్ యొక్క టోర్షనల్ దృ ff త్వం ఆపరేషన్ సమయంలో షాఫ్ట్ యొక్క టోర్షనల్ వైకల్యం మొత్తంగా లెక్కించబడుతుంది, ఇది షాఫ్ట్ పొడవు యొక్క మీటరుకు టోర్షన్ కోణం పరంగా కొలుస్తారు. షాఫ్ట్ యొక్క టోర్షనల్ వైకల్యం యంత్రం యొక్క పనితీరు మరియు పని ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, అంతర్గత దహన ఇంజిన్ యొక్క కామ్‌షాఫ్ట్ యొక్క టోర్షన్ కోణం చాలా పెద్దది అయితే, ఇది వాల్వ్ యొక్క సరైన ప్రారంభ మరియు ముగింపు సమయాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది; క్రేన్ క్రేన్ మోషన్ మెకానిజం యొక్క ట్రాన్స్మిషన్ షాఫ్ట్ యొక్క టోర్షన్ కోణం డ్రైవింగ్ వీల్ యొక్క సమకాలీకరణను ప్రభావితం చేస్తుంది; ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్‌లో టోర్షనల్ వైబ్రేషన్ మరియు షాఫ్ట్‌ల ప్రమాదం ఉన్న షాఫ్ట్‌లకు పెద్ద టోర్షనల్ దృ ff త్వం అవసరం.

సాంకేతిక అవసరాలు 1. మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం

1) డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం షాఫ్ట్ భాగాల యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం ప్రధానంగా షాఫ్ట్ యొక్క వ్యాసం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు షాఫ్ట్ పొడవు యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని సూచిస్తుంది. ఉపయోగం యొక్క అవసరాల ప్రకారం, ప్రధాన పత్రిక వ్యాసం యొక్క ఖచ్చితత్వం సాధారణంగా IT6-IT9, మరియు ప్రెసిషన్ జర్నల్ కూడా IT5 వరకు ఉంటుంది. షాఫ్ట్ పొడవు సాధారణంగా నామమాత్రపు పరిమాణంగా పేర్కొనబడుతుంది. స్టెప్డ్ షాఫ్ట్ యొక్క ప్రతి దశ పొడవు కోసం, ఉపయోగం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా సహనం ఇవ్వవచ్చు.

2) రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వ షాఫ్ట్ భాగాలు సాధారణంగా రెండు పత్రికలచే బేరింగ్‌పై మద్దతు ఇస్తాయి. ఈ రెండు పత్రికలను సపోర్ట్ జర్నల్స్ అని పిలుస్తారు మరియు షాఫ్ట్ కోసం అసెంబ్లీ సూచన కూడా. డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంతో పాటు, సహాయక పత్రిక యొక్క రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వం (రౌండ్నెస్, స్థూపాకారత) సాధారణంగా అవసరం. సాధారణ ఖచ్చితత్వం యొక్క పత్రికల కోసం, జ్యామితి లోపం వ్యాసం సహనానికి పరిమితం చేయాలి. అవసరాలు ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అనుమతించబడిన సహనం విలువలు పార్ట్ డ్రాయింగ్‌లో పేర్కొనబడాలి.

3) పరస్పర స్థాన ఖచ్చితత్వం మద్దతు పత్రికలకు సంబంధించి షాఫ్ట్ భాగాలలో సంభోగం జర్నల్స్ (సమావేశమైన డ్రైవ్ సభ్యుల పత్రికలు) మధ్య ఏకాంతం వారి పరస్పర స్థాన ఖచ్చితత్వానికి ఒక సాధారణ అవసరం. సాధారణంగా, సాధారణ ఖచ్చితత్వంతో షాఫ్ట్, సపోర్ట్ జర్నల్ యొక్క రేడియల్ రనౌట్‌కు సంబంధించి సరిపోయే ఖచ్చితత్వం సాధారణంగా 0.01-0.03 మిమీ, మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన షాఫ్ట్ 0.001-0.005 మిమీ. అదనంగా, పరస్పర స్థాన ఖచ్చితత్వం లోపలి మరియు బయటి స్థూపాకార ఉపరితలాల యొక్క ఏకాక్షనిత, అక్షసంబంధంగా ఉంచిన ముగింపు ముఖాలు మరియు అక్షసంబంధ రేఖ యొక్క లంబంగా మరియు వంటివి. 2, ఉపరితల కరుకుదనం యంత్రం యొక్క ఖచ్చితత్వం ప్రకారం, ఆపరేషన్ యొక్క వేగం, షాఫ్ట్ భాగాల యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం అవసరాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. సాధారణంగా, సహాయక పత్రిక యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం RA 0.63-0.16 μm; మ్యాచింగ్ జర్నల్ యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం RA 2.5-0.63 μ m.

ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ 1, షాఫ్ట్ భాగాల యొక్క మెటీరియల్ షాఫ్ట్ భాగాల ఎంపిక, ప్రధానంగా షాఫ్ట్ యొక్క బలం, దృ ff త్వం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు తయారీ ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ కోసం ప్రయత్నిస్తుంది.

సాధారణ ఉపయోగించిన పదార్థం: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CRMO4 | 1.7225 | 34CRALNI7 | S355J2 | 30CYRMO12 | 22NCYRMOV| EN 1.4201 | 42CRMO4

నకిలీ షాఫ్ట్
30 టి వరకు పెద్ద నకిలీ షాఫ్ట్ .. ఫోర్జింగ్ రింగ్ టాలరెన్స్ సాధారణంగా -0/ +3 మిమీ వరకు +10 మిమీ వరకు పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
●అన్ని లోహాలకు కింది మిశ్రమ రకాలు నుండి నకిలీ రింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేసే ఫోర్జింగ్ సామర్థ్యాలు ఉన్నాయి:
● అల్లాయ్ స్టీల్
కార్బన్ స్టీల్
● స్టెయిన్లెస్ స్టీల్

నకిలీ షాఫ్ట్ సామర్థ్యాలు