హాట్ ఫోర్జింగ్రీక్రిస్టలైజేషన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత కంటే మెటల్ యొక్క ఫోర్జింగ్.
ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం అనేది మెటల్ యొక్క ప్లాస్టిసిటీని మెరుగుపరుస్తుంది, వర్క్‌పీస్ యొక్క అంతర్గత నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, తద్వారా అది పగులగొట్టడం సులభం కాదు. అధిక ఉష్ణోగ్రత కూడా మెటల్ వైకల్య నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది, ఫోర్జింగ్ మెషినరీ యొక్క అవసరమైన టన్నులను తగ్గిస్తుంది. కానీ హాట్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ, వర్క్‌పీస్ ఖచ్చితత్వం పేలవంగా ఉంది, ఉపరితలం మృదువైనది కాదు, ఆక్సీకరణం, డీకార్బరైజేషన్ మరియు బర్నింగ్ నష్టాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం. వర్క్‌పీస్ పెద్దగా మరియు మందంగా ఉన్నప్పుడు, మెటీరియల్ బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్లాస్టిసిటీ తక్కువగా ఉంటుంది (అదనపు మందపాటి ప్లేట్ యొక్క రోలింగ్, అధిక కార్బన్ స్టీల్ రాడ్ యొక్క డ్రాయింగ్ పొడవు మొదలైనవి),హాట్ ఫోర్జింగ్ఉపయోగించబడుతుంది. లోహం (సీసం, టిన్, జింక్, రాగి, అల్యూమినియం మొదలైనవి) తగినంత ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉన్నప్పుడు మరియు వైకల్యం పరిమాణం పెద్దది కానప్పుడు (చాలా స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్‌లో వలె), లేదా మొత్తం వైకల్యం మరియు ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ ఉపయోగించినప్పుడు ( వెలికితీత, రేడియల్ ఫోర్జింగ్ మొదలైనవి) లోహం యొక్క ప్లాస్టిక్ వైకల్పనానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, తరచుగా హాట్ ఫోర్జింగ్‌ను ఉపయోగించవద్దు, కానీ కోల్డ్ ఫోర్జింగ్‌ను ఉపయోగించండి. ప్రారంభ ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు మధ్య ఉష్ణోగ్రత పరిధిచివరి నకిలీఒక వేడెక్కడం ద్వారా సాధ్యమైనంత ఎక్కువ ఫోర్జింగ్ పనిని సాధించడానికి హాట్ ఫోర్జింగ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత వీలైనంత పెద్దదిగా ఉండాలి. అయితే, అధికప్రారంభ నకిలీఉష్ణోగ్రత లోహపు గింజల అధిక పెరుగుదలకు మరియు వేడెక్కడం ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది, ఇది ఫోర్జింగ్ భాగాల నాణ్యతను తగ్గిస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత లోహం యొక్క ద్రవీభవన స్థానానికి దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు, తక్కువ మెల్టింగ్ పాయింట్ మెటీరియల్ మెల్టింగ్ మరియు ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ ఆక్సీకరణం ఏర్పడుతుంది, దీని ఫలితంగా అతిగా మండుతుంది. ఫోర్జింగ్ సమయంలో ఎక్కువగా కాల్చిన బిల్లేట్లు తరచుగా విరిగిపోతాయి. జనరల్హాట్ ఫోర్జింగ్ఉష్ణోగ్రత: కార్బన్ స్టీల్ 800 ~ 1250℃; అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ 850 ~ 1150℃; హై స్పీడ్ స్టీల్ 900 ~ 1100℃; సాధారణంగా ఉపయోగించే అల్యూమినియం మిశ్రమం 380 ~ 500℃; టైటానియం మిశ్రమం 850 ~ 1000℃; ఇత్తడి 700 ~ 900℃.

కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ఫోర్జింగ్ యొక్క మెటల్ రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద కోల్డ్ ఫోర్జింగ్‌గా సూచిస్తారు మరియు గది ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే ఫోర్జింగ్ యొక్క రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువ కాకుండా వార్మ్ ఫోర్జింగ్ అంటారు. వెచ్చని ఫోర్జింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఉపరితలం మరింత మృదువైనది మరియు వైకల్య నిరోధకత పెద్దది కాదు.
సాధారణ ఉష్ణోగ్రత కింద కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ ద్వారా ఏర్పడిన వర్క్‌పీస్ ఆకారం మరియు పరిమాణంలో అధిక ఖచ్చితత్వం, మృదువైన ఉపరితలం, కొన్ని ప్రాసెసింగ్ విధానాలు మరియు ఉత్పత్తిని ఆటోమేట్ చేయడం సులభం. అనేక కోల్డ్-ఫోర్జ్డ్ మరియు కోల్డ్-ప్రెస్డ్ పార్ట్‌లను నేరుగా కటింగ్ అవసరం లేకుండా భాగాలు లేదా ఉత్పత్తులుగా ఉపయోగించవచ్చు. కానీ లోచల్లని ఫోర్జింగ్, లోహం యొక్క తక్కువ ప్లాస్టిసిటీ కారణంగా, వైకల్యం సమయంలో పగుళ్లు రావడం సులభం, మరియు వైకల్య నిరోధకత పెద్దది, కాబట్టిపెద్ద టన్నుల ఫోర్జింగ్మరియు యంత్రాలు నొక్కడం అవసరం.