హాట్ ఫోర్జింగ్రీక్రిస్టలైజేషన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత కంటే లోహాన్ని ఫోర్జింగ్ చేయడం.
ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం లోహం యొక్క ప్లాస్టిసిటీని మెరుగుపరుస్తుంది, వర్క్‌పీస్ యొక్క అంతర్గత నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, తద్వారా పగుళ్లు కల్పించడం అంత సులభం కాదు. అధిక ఉష్ణోగ్రత లోహ వైకల్య నిరోధకతను కూడా తగ్గిస్తుంది, ఫోర్జింగ్ యంత్రాల యొక్క అవసరమైన టన్నును తగ్గిస్తుంది. కానీ వేడి ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ, వర్క్‌పీస్ ఖచ్చితత్వం పేలవంగా ఉంది, ఉపరితలం మృదువైనది కాదు, ఆక్సీకరణ, డెకార్బరైజేషన్ మరియు బర్నింగ్ నష్టాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం. వర్క్‌పీస్ పెద్దది మరియు మందంగా ఉన్నప్పుడు, పదార్థ బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్లాస్టిసిటీ తక్కువగా ఉంటుంది (అదనపు మందపాటి ప్లేట్ యొక్క రోలింగ్, అధిక కార్బన్ స్టీల్ రాడ్ యొక్క డ్రాయింగ్ పొడవు మొదలైనవి),హాట్ ఫోర్జింగ్ఉపయోగించబడుతుంది. లోహం (సీసం, టిన్, జింక్, రాగి, అల్యూమినియం మొదలైనవి) తగినంత ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉన్నప్పుడు మరియు వైకల్యం మొత్తం పెద్దది కానప్పుడు (చాలా స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్ వలె), లేదా మొత్తం వైకల్యం మరియు ఉపయోగించిన ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ ( ఎక్స్‌ట్రాషన్, రేడియల్ ఫోర్జింగ్ మొదలైనవి) వంటివి లోహం యొక్క ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి, తరచుగా హాట్ ఫోర్జింగ్‌ను ఉపయోగించవు, కానీ కోల్డ్ ఫోర్జింగ్‌ను వాడతాయి. ప్రారంభ ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు మధ్య ఉష్ణోగ్రత పరిధిఫైనల్ ఫోర్జింగ్ఒక తాపన ద్వారా సాధ్యమైనంత ఎక్కువ ఫోర్జింగ్ పనిని సాధించడానికి హాట్ ఫోర్జింగ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత సాధ్యమైనంత పెద్దదిగా ఉండాలి. అయితే, అధికప్రారంభ ఫోర్జింగ్ఉష్ణోగ్రత లోహ ధాన్యాల అధిక పెరుగుదలకు మరియు వేడెక్కడం ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది, ఇది ఫోర్జింగ్ భాగాల నాణ్యతను తగ్గిస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత లోహం యొక్క ద్రవీభవన బిందువుకు దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు, తక్కువ ద్రవీభవన పాయింట్ మెటీరియల్ ద్రవీభవన మరియు ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ ఆక్సీకరణ జరుగుతుంది, దీని ఫలితంగా ఓవర్ బర్నింగ్ వస్తుంది. ఫోర్జింగ్ సమయంలో ఓవర్ బర్న్ బిల్లెట్లు తరచుగా విచ్ఛిన్నమవుతాయి. జనరల్హాట్ ఫోర్జింగ్ఉష్ణోగ్రత: కార్బన్ స్టీల్ 800 ~ 1250; మిశ్రమం నిర్మాణ ఉక్కు 850 ~ 1150; హై స్పీడ్ స్టీల్ 900 ~ 1100; సాధారణంగా ఉపయోగించే అల్యూమినియం మిశ్రమం 380 ~ 500; టైటానియం మిశ్రమం 850 ~ 1000; ఇత్తడి 700 ~ 900.

కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ఫోర్జింగ్ యొక్క మెటల్ పున ry స్థాపన ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, దీనిని సాధారణంగా గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద చల్లని ఫోర్జింగ్ అని పిలుస్తారు, మరియు గది ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ ఫోర్జింగ్ యొక్క పున ry స్థాపన ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువ కాదు వెచ్చని ఫోర్జింగ్ అంటారు. వెచ్చని ఫోర్జింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఉపరితలం మరింత మృదువైనది మరియు వైకల్య నిరోధకత పెద్దది కాదు.
సాధారణ ఉష్ణోగ్రత కింద కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ ద్వారా ఏర్పడిన వర్క్‌పీస్ ఆకారం మరియు పరిమాణంలో అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, మృదువైన ఉపరితలం, కొన్ని ప్రాసెసింగ్ విధానాలు మరియు ఉత్పత్తిని ఆటోమేట్ చేయడం సులభం. కోల్డ్-ఫార్జ్డ్ మరియు కోల్డ్-ప్రెస్డ్ భాగాలను కట్టింగ్ అవసరం లేకుండా నేరుగా భాగాలు లేదా ఉత్పత్తులుగా ఉపయోగించవచ్చు. కానీ లోపలికికోల్డ్ ఫోర్జింగ్, లోహం యొక్క తక్కువ ప్లాస్టిసిటీ కారణంగా, వైకల్యం సమయంలో పగులగొట్టడం సులభం, మరియు వైకల్య నిరోధకత పెద్దది, కాబట్టిపెద్ద టన్ను ఫోర్జింగ్మరియు మెషినరీ నొక్కడం అవసరం.