రింగ్ ఫోర్సింగ్స్ప్రస్తుతం పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. దిఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ of రింగ్ ఫోర్సింగ్స్నాలుగు భాగాలతో కూడా కూడి ఉంటుంది. కిందివి ప్రధానంగా కొన్ని గురించి మీకు చెప్పడంరింగ్ ఫోర్జింగ్ప్రాసెస్, మీరు నేర్చుకోగలరని నేను ఆశిస్తున్నాను.

దిఫోర్జింగ్యొక్క ప్రక్రియరింగ్ ఫోర్సింగ్స్ప్రధానంగా ఈ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:
పైర్ మందపాటి, పొడవాటిని బయటకు తీయండి, పంచ్ రంధ్రం, రీమింగ్.

ఉచిత మధ్య వ్యత్యాసంఫోర్జింగ్మరియు రింగ్ రోలింగ్ ప్రధానంగా రీమింగ్ ప్రక్రియలో ఉంటుంది. రింగ్ ఫోర్జింగ్స్ ఉత్పత్తిలో, ఉచిత ఫోర్జింగ్ వాడకం సాధారణంగా హార్స్‌బార్ రీమింగ్, రింగ్ రోలింగ్ వాడకం ప్రధానంగా రీమింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

రింగ్ రోలింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుందిరింగ్ ఫోర్జింగ్రింగ్ రోలింగ్ మెషిన్ (రింగ్ రోలింగ్ మెషిన్, రింగ్ రోలింగ్ మిల్, హోల్ రీమింగ్ మెషిన్ అని కూడా పిలుస్తారు) ద్వారా నిరంతర స్థానిక ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి, గోడ మందం తగ్గింపు, వ్యాసం విస్తరణ మరియు విభాగం ఆకృతి ఏర్పడటం యొక్క ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని గ్రహించడానికి. రోలింగ్ రీమింగ్‌లో ఒత్తిడి ఒత్తిడి మరియు వైకల్యం ప్రవాహం కోర్ రీమింగ్‌లో ఉంటుంది. దీని లక్షణాలు: సాధనం తిరుగుతోంది, వైకల్యం నిరంతరాయంగా ఉంటుంది, అవి రింగ్ బిల్లెట్ యొక్క రోలింగ్. రోలింగ్ మరియు రీమింగ్ ప్రక్రియలో, పీడన తగ్గింపు సాధారణంగా చిన్నది, కాబట్టి ఇది ఉపరితల వైకల్యం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. రింగ్ రోలింగ్ అనేది నిరంతర స్థానిక ప్లాస్టిక్ ఏర్పడే ప్రక్రియ, ఇది రోలింగ్ టెక్నాలజీ మరియు యాంత్రిక తయారీ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క క్రాస్ మరియు కలయిక. సాంప్రదాయ ఉచిత ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీ, డై ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీ మొదలైన వాటితో పోలిస్తే, రింగ్ రోలింగ్ గణనీయమైన సాంకేతిక మరియు ఆర్థిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది.

యొక్క రీమింగ్రింగ్ ఫోర్సింగ్స్ in ఉచిత ఫోర్జింగ్ప్రధానంగా గుర్రం ద్వారా - బార్ రీమింగ్. గుర్రం-బార్ రీమింగ్ యొక్క ఒత్తిడి మరియు ఒత్తిడి డ్రాయింగ్-పొడవుతో సమానంగా ఉంటుంది, ఇది లాంగ్-షాఫ్ట్ యొక్క డ్రాయింగ్-పొడవు నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. ఇది సర్క్యులర్ ఫోర్జింగ్ యొక్క డ్రాయింగ్-పొడవు, సర్క్ఫరెన్షియల్ దిశలో ఖాళీగా ఉంటుంది, మరియు ఇది పాక్షిక లోడింగ్ మరియు మొత్తం ఒత్తిడి. గుర్రపు రాడ్ రీమింగ్ అయినప్పుడు వైకల్య జోన్లోని లోహం టాంజెన్షియల్ దిశ మరియు వెడల్పు దిశలో ప్రవహిస్తుంది. వైకల్య ప్రాంతంలోని లోహం స్పష్టంగా ప్రవహిస్తుంది మరియు రీమింగ్ సమయంలో లోపలి మరియు బయటి వ్యాసాలను పెంచుతుంది. గుర్రపు పట్టీపై రంధ్రాలతో క్షమాపణల గోడ సాధారణంగా సన్నగా ఉంటుంది, కాబట్టి బయటి చివరలో వైకల్య మండలంలో లోహపు టాంజెన్షియల్ ప్రవాహం యొక్క నిరోధకత చాలా మరియు చిన్న వెడల్పు దిశలో ఉంటుంది. గుర్రపు పట్టీ మరియు రింగ్ క్షమాపణల మధ్య సంప్రదింపు ఉపరితలం వక్రంగా ఉంటుంది, ఇది మెటల్ టాంజెన్షియల్ ప్రవాహానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, హార్స్‌బార్ రీమింగ్ సమయంలో క్షమాపణల పరిమాణం యొక్క మార్పులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: గోడ మందం తగ్గుతుంది, లోపలి మరియు బయటి వ్యాసాలు విస్తరిస్తాయి మరియు వెడల్పు (ఎత్తు) కొద్దిగా పెరుగుతుంది. అందువల్ల, చిన్న బ్యాచ్, చిన్న రింగ్‌లో, హార్స్ బార్ హోల్ ఎంపిక రింగ్ క్షమించటానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

నుండి:168 ఫోర్జింగ్s