అల్యూమినియం మిశ్రమంతక్కువ సాంద్రత, అధిక నిర్దిష్ట బలం మరియు మంచి తుప్పు నిరోధకత వంటి మంచి భౌతిక లక్షణాల కారణంగా ఏరోస్పేస్, ఆటోమొబైల్ మరియు ఆయుధ పరిశ్రమలలో తేలికైన భాగాల తయారీకి ఇష్టపడే మెటల్ మెటీరియల్. ఏదేమైనప్పటికీ, ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల సమయంలో, అల్యూమినియం మిశ్రమాల యొక్క వైకల్య లక్షణాల కారణంగా అండర్‌ఫిల్లింగ్, ఫోల్డింగ్, బ్రోకెన్ స్ట్రీమ్‌లైన్, క్రాక్, ముతక ధాన్యం మరియు ఇతర స్థూల- లేదా సూక్ష్మ లోపాలు సులభంగా ఉత్పన్నమవుతాయి, ఇందులో ఇరుకైన ఫోర్జెబుల్ ఉష్ణోగ్రత ప్రాంతం, వేగంగా వేడి వెదజల్లడం, బలమైన సంశ్లేషణ. , అధిక స్ట్రెయిన్ రేట్ సెన్సిటివిటీ, మరియు పెద్ద ఫ్లో రెసిస్టెన్స్. అందువల్ల, నకిలీ భాగానికి ఖచ్చితమైన ఆకారం మరియు మెరుగైన ఆస్తిని పొందడం కోసం ఇది తీవ్రంగా పరిమితం చేయబడింది. ఈ పేపర్‌లో, అల్యూమినియం అల్లాయ్ భాగాల యొక్క ఖచ్చితత్వ నకిలీ సాంకేతికతలలో పురోగతి సమీక్షించబడింది. క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్, ఐసోథర్మల్ డై ఫోర్జింగ్, లోకల్ లోడింగ్ ఫోర్జింగ్, రిలీఫ్ కేవిటీతో మెటల్ ఫ్లో ఫోర్జింగ్, యాక్సిలరీ ఫోర్స్ లేదా వైబ్రేషన్ లోడింగ్, కాస్టింగ్-ఫోర్జింగ్ హైబ్రిడ్ ఫార్మింగ్ మరియు స్టాంపింగ్-ఫోర్జింగ్ హైబ్రిడ్ ఫార్మింగ్ వంటి అనేక అధునాతన ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలు మరియు పారామితులను నియంత్రించడం ద్వారా లేదా ఇతర రూపొందించే సాంకేతికతలతో ఖచ్చితమైన నకిలీ సాంకేతికతలను కలపడం ద్వారా హై-ప్రెసిషన్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ భాగాలను గ్రహించవచ్చు. తేలికపాటి భాగాల తయారీలో అల్యూమినియం మిశ్రమాల అనువర్తనాన్ని ప్రోత్సహించడానికి ఈ సాంకేతికతల అభివృద్ధి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.