గ్రేడ్:20 ఉక్కు
ప్రమాణం:GB/T 699-1999

లక్షణాలు
తీవ్రత 15 ఉక్కు కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది, అరుదుగా చల్లార్చడం, ఎటువంటి టెంపర్ పెళుసుదనం కోల్డ్ డిఫార్మేషన్ ప్లాస్టిసిటీ హై జనరల్ బెండింగ్ క్యాలెండర్ ఫ్లాంగింగ్ మరియు సుత్తి ప్రాసెసింగ్, ఆర్చ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ వంటి మంచి వెల్డింగ్ పనితీరు, మందం చిన్నగా ఉన్నప్పుడు వెల్డింగ్, కఠినమైన ప్రదర్శన లేదా శీతల గీసిన లేదా సాధారణీకరించే ఎనియలింగ్ స్థితి యొక్క కట్టింగ్ మ్యాచింగ్ స్థితికి పగుళ్లు ఏర్పడే సంక్లిష్ట భాగాల ఆకారం సాధారణంగా శక్తి తయారీలో పెద్దది కాదు మరియు అధిక మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ఉక్కు అధిక నాణ్యత తక్కువ-కార్బన్ ఉక్కు, కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ కార్బరైజ్డ్ గట్టిపడే స్టీల్‌కు చెందినది, ఉక్కు తక్కువ బలం, మంచి మొండితనం, ప్లాస్టిసిటీ మరియు వెల్డబిలిటీ, 355-500mpa యొక్క తన్యత బలం, 24% పొడుగు రేటు.
సాధారణీకరణ ఉక్కు యొక్క గోళాకారాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది, పెద్ద బ్లాక్ ప్రొయూటెక్టాయిడ్ ఫెర్రైట్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు 160HBS కంటే తక్కువ ఖాళీల కటింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.
యొక్క సాంకేతిక మార్గంఉక్కుడై పార్ట్స్ అంటే: కాస్టింగ్ ఫోర్జింగ్ డై బ్లాంక్ ఎనియలింగ్ మెషినరీ రఫ్ మ్యాచింగ్ కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ మోల్డింగ్ రీక్రిస్టలైజేషన్ ఎనియలింగ్ మెషినరీ ఫైన్ మ్యాచింగ్ కార్బరైజింగ్ క్వెన్చింగ్ టెంపరింగ్ గ్రైండింగ్ పాలిషింగ్ అసెంబ్లీ

రసాయన కూర్పు
సి: 0.17% ~ 0.24%
Si: 0.17% ~ 0.37%
Mn: 0.35% ~ 0.65%
S: 0.035%
P: 0.035%
Cr: 0.25%
ని: 0.25%
క్యూ: 0.25
యాంత్రిక ఆస్తి
తన్యత బలం B (MPa) : ≥410(42)
దిగుబడి బలం S (MPa) : ≥245(25)
పొడుగు 5 (%) : ≥25
ఏరియా బిట్‌ల తగ్గింపు (%) : 55 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ
కాఠిన్యం: వేడి చికిత్స కాదు,≤156HB
నమూనా పరిమాణం: నమూనా పరిమాణం: 25mm

ఇతర సమాచారం

హీట్ ట్రీట్మెంట్ స్పెసిఫికేషన్: సాధారణీకరణ,910℃, ఎయిర్ కూలింగ్.

మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం: ఫెర్రైట్ + పెర్లైట్.
వేడి చికిత్సఉక్కు 20 మరియు ఉక్కు నం. 20:
20 స్టీల్ యొక్క హీట్ ట్రీట్మెంట్: 20 స్టీల్ కోసం, 30-35HRC యొక్క సాధారణ క్వెన్చింగ్ కాఠిన్యాన్ని సాధించడం సాధ్యమవుతుంది.ఎందుకంటే వేడి ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, క్వెన్చింగ్ డిఫార్మేషన్ పెద్దదిగా ఉంటుంది.వీక్షణ:
1. కఠినమైన మ్యాచింగ్ తర్వాత, వర్క్‌పీస్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ (920℃ క్వెన్చ్డ్ బ్రైన్) ద్వారా మొత్తం చల్లార్చబడుతుంది, ఆపై ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. 30-35HRC యొక్క కాఠిన్యం అవసరాల కారణంగా, అన్ని ప్రక్రియలు ప్రాసెస్ చేయగలవు, లోపల బాగానే ఉండవు. మరియు కారు సర్కిల్ వెలుపల, కీవే మరమ్మతు చేయండి.
2. అదే రఫ్ మ్యాచింగ్, ఇన్నర్ హోల్ సర్ఫేస్ క్వెన్చింగ్ లేదా ఓన్లీ టేబుల్ క్వెన్చింగ్ కీవే (వర్క్‌పీస్ పరిమాణాన్ని బట్టి), చివరకు ఫినిషింగ్.
3. కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్, అంతర్గత రంధ్రం మరియు కీవే గ్రౌండింగ్.
ప్రక్రియ ప్రవాహం రెండవది, మూడవది మరియు ఎక్కువ.
● డెలివరీ స్థితి: హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ లేదా హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ లేని స్థితిలో డెలివరీ (ఎనియలింగ్, నార్మలైజింగ్ లేదా హై టెంపరేచర్ టెంపరింగ్). హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ యొక్క స్థితిలో డెలివరీ ఒప్పందంలో సూచించబడుతుంది. అది సూచించబడకపోతే, డెలివరీ లేకుండా చేయబడుతుందివేడి చికిత్స.