వివిధ ఎనియలింగ్ ప్రయోజనం యొక్క కూర్పు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎనియలింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఫోర్జింగ్‌లు, ఎనియలింగ్ మరియు ఐసోథర్మల్ ఎనియలింగ్ రీక్రిస్టలైజేషన్ ఎనియలింగ్ పరిధిని ఒత్తిడి చేయడానికి పూర్తి ఎనియలింగ్ అసంపూర్ణ హోమోజెనైజింగ్ ఎనియలింగ్ స్పిరాయిడైజింగ్ ఎనియలింగ్ (హోమోజెనైజింగ్ ఎనియలింగ్)గా విభజించవచ్చు:
a. B మందపాటి ధాన్యం నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ధాన్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, విడ్‌మాన్‌స్టాటెన్ నిర్మాణాన్ని మరియు బ్యాండెడ్ నిర్మాణాన్ని తొలగిస్తుంది;
బి. కాఠిన్యాన్ని తగ్గించడం మరియు కట్టింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడం;
C. అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించండి;
D. ఇది అప్రధానమైన భాగాలకు తుది వేడి చికిత్సగా ఉపయోగించవచ్చు.
(2) అసంపూర్ణ ఎనియలింగ్ ప్రక్రియ
అప్లికేషన్ స్కోప్: సబ్‌యూటెక్టాయిడ్ స్టీల్, కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, కార్బన్ కేబుల్ టూల్ స్టీల్, లో అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, లో అల్లాయ్ టూల్ స్టీల్ మరియు హైపర్‌యూటెక్టాయిడ్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్, హాట్ రోల్డ్ పీస్‌లు మొదలైనవి.
అసంపూర్ణ ఎనియలింగ్ ప్రయోజనం: ఫోర్జింగ్ మరియు రోలింగ్ యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి, కాఠిన్యాన్ని తగ్గించడానికి, మొండితనాన్ని మెరుగుపరచడానికి.
(3) స్పిరోడైజింగ్ ఎనియలింగ్
అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి:
ఎ. బేరింగ్ స్టీల్ మరియు టూల్ స్టీల్ వంటి హైపెర్యూటెక్టాయిడ్ స్టీల్ యొక్క తయారీ వేడి చికిత్స;
B. మధ్యస్థ మరియు తక్కువ కార్బన్ స్టీల్స్ మరియు మీడియం మరియు తక్కువ కార్బన్ మిశ్రమం స్టీల్స్ యొక్క కోల్డ్ డిఫార్మేడ్ ఫోర్జింగ్ ఎనియలింగ్ చికిత్స.
గోళాకార ఎనియలింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం
A. కట్టింగ్ అవసరమయ్యే ఫోర్జింగ్‌ల కోసం, కాఠిన్యాన్ని తగ్గించడం మరియు కట్టింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడం;
B. కటింగ్ లేకుండా కోల్డ్ డిఫార్మేషన్ వర్క్‌పీస్ కోసం, కోల్డ్ డిఫార్మేషన్ వర్క్‌పీస్ యొక్క ప్లాస్టిసిటీని మెరుగుపరచండి;
C. చల్లారిన తర్వాత వేడెక్కడాన్ని నిరోధించడానికి మరియు చివరి వేడి ప్రదేశంలో ఖననం చేయడానికి సిద్ధం చేయడానికి గోళాకార కార్బైడ్;
[D] అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించండి.
(4) ఐసోథర్మల్ ఎనియలింగ్
ఐసోథర్మల్ ఎనియలింగ్ అప్లికేషన్: డై స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్, స్టాంపింగ్ పార్ట్స్.
ఐసోథర్మల్ ఎనియలింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు: ఎనియలింగ్ సైకిల్‌ను తగ్గించవచ్చు, ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-24-2020