மன்னிப்பு சுத்தம்இன் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை அகற்றும் செயல்முறையாகும்மன்னிப்புகள்இயந்திர அல்லது வேதியியல் வழிமுறைகளால். மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதற்காகமன்னிப்புகள், வெட்டு நிலைமைகளை மேம்படுத்தவும்மன்னிப்புகள்மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் விரிவடைவதைத் தடுக்கவும், உற்பத்தி செய்யும் போது எந்த நேரத்திலும் வெற்று மற்றும் மன்னிப்புகளை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

மன்னிப்புகளின் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், மன்னிப்புகளின் வெட்டு நிலைமைகளை மேம்படுத்துவதற்கும், மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் விரிவடைவதைத் தடுக்கவும், உற்பத்தி செய்யும் போது எந்த நேரத்திலும் வெற்று மற்றும் மன்னிப்புகளை சுத்தம் செய்ய வேண்டும். எஃகு மன்னிப்புகள் வழக்கமாக எஃகு தூரிகை அல்லது எளிய கருவி மூலம் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. பெரிய பிரிவு அளவைக் கொண்ட பில்லட்டை உயர் அழுத்த நீர் ஊசி மூலம் சுத்தம் செய்யலாம். குளிர்ந்த மன்னிப்புகளில் ஆக்சைடு தோலை ஊறுகாய் அல்லது வெடிப்பதன் மூலம் அகற்றலாம். சுறுசுறுப்பான அலாய் ஆக்சைடு அளவுகோல் குறைவாக உள்ளது, ஆனால் அது சரியான நேரத்தில் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைக் கண்டுபிடித்து அழிக்க மோசடி செய்வதற்கு முன்னும் பின்னும் ஊறுகாய்களாக இருக்க வேண்டும். பில்லட் அல்லது மோசடி ஆகியவற்றின் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் முக்கியமாக விரிசல், மடிப்புகள், கீறல்கள் மற்றும் சேர்த்தல்கள். இந்த குறைபாடுகள், சரியான நேரத்தில் அகற்றப்படாவிட்டால், அடுத்தடுத்த மோசடி செயல்முறைகளில், குறிப்பாக அலுமினியம், மெக்னீசியம், டைட்டானியம் மற்றும் அவற்றின் உலோகக் கலவைகளில் பாதகமான விளைவுகளை ஏற்படுத்தும். அல்லாத அலாய் மன்னிப்புகளை ஊறுகாய் செய்தபின் வெளிப்படும் குறைபாடுகள் பொதுவாக கோப்புகள், ஸ்கிராப்பர்கள், கிரைண்டர் அல்லது நியூமேடிக் கருவிகள் போன்றவற்றால் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. எஃகு மன்னிப்புகளின் குறைபாடுகள் ஊறுகாய், வெடிப்பு (ஷாட்), ஷாட் வெடிப்பு, உருளை, அதிர்வு மற்றும் பிற முறைகள் மூலம் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.

அமில சுத்தம்

உலோக ஆக்சைடு அகற்ற ஒரு வேதியியல் எதிர்வினை பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிறிய மற்றும் நடுத்தர மன்னிப்புகள் வழக்கமாக கூடைக்குள் தொகுதிகளில் வைக்கப்பட்டு, எண்ணெய் அகற்றுதல், ஊறுகாய் மற்றும் அரிப்பு, கழுவுதல் மற்றும் அடி உலர்த்துதல் போன்ற பல நடைமுறைகள் மூலம் முடிக்கப்படுகின்றன. ஊறுகாய் முறை உயர் உற்பத்தி திறன், நல்ல துப்புரவு விளைவு, மன்னிப்புகளின் சிதைவு மற்றும் வரம்பற்ற வடிவம் ஆகியவற்றின் சிறப்பியல்புகளைக் கொண்டுள்ளது. வேதியியல் எதிர்வினையை ஊறுகாய் செய்யும் செயல்பாட்டில், மனித உடலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்களை உருவாக்குவது தவிர்க்க முடியாதது. எனவே, ஊறுகாய் அறையில் வெளியேற்ற சாதனம் இருக்க வேண்டும். வெவ்வேறு உலோக மன்னிப்புகளை ஊறுகாய் செய்வது வெவ்வேறு அமிலம் மற்றும் கலவை விகிதத்தைத் தேர்வுசெய்ய உலோக பண்புகளின்படி இருக்க வேண்டும், அதனுடன் தொடர்புடைய ஊறுகாய் செயல்முறை (வெப்பநிலை, நேரம் மற்றும் துப்புரவு முறை) அமைப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

மணல் வெடிப்பு (ஷாட்) மற்றும் ஷாட் வெடிப்பு சுத்தம்

சுருக்கப்பட்ட காற்றால் இயக்கப்படும் மணல் வெடிப்பு (ஷாட்) மணல் அல்லது எஃகு ஷாட் அதிவேகத்தில் நகரும் (மணல் வெடிப்பின் வேலை அழுத்தம் 0.2-0.3MPA, மற்றும் ஷாட் வெடிப்பின் வேலை அழுத்தம் 0.5-0.6MPA ஆகும், இது தெளிக்கப்படுகிறது ஆக்சைடு அளவை துடைக்க மேற்பரப்பு உருவாக்குதல். ஷாட் வெடிப்பு எஃகு ஷாட்டை சுட அதிக வேகத்தில் (2000 ~ 30001 ஆர்/நிமிடம்) சுழலும் தூண்டுதலின் மையவிலக்கு சக்தியை நம்பியுள்ளதுமோசடி மேற்பரப்புஆக்சைடு அளவைத் தட்டவும். மணல் வெடிக்கும் துப்புரவு தூசி, குறைந்த உற்பத்தி திறன், அதிக செலவு, சிறப்பு தொழில்நுட்ப தேவைகள் மற்றும் சிறப்புப் பொருட்களுக்கு மன்னிப்பு (எஃகு, டைட்டானியம் அலாய் போன்றவை) பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் பயனுள்ள தூசி அகற்றும் தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். ஷாட் பீனிங் ஒப்பீட்டளவில் சுத்தமாக உள்ளது, குறைந்த உற்பத்தி திறன் மற்றும் அதிக செலவின் தீமைகளும் உள்ளன, ஆனால் துப்புரவு தரம் அதிகமாக உள்ளது. ஷாட் வெடிப்பு அதன் அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் குறைந்த நுகர்வு காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஷாட் பீனிங் மற்றும் ஷாட் வெடிப்பு ஆக்சைடு தோலை அகற்றுவது மட்டுமல்லாமல், மோசடி செய்யும் மேற்பரப்பை கடினமாக்குகிறது, இது பகுதிகளின் கொழுப்பு எதிர்ப்பு திறனை மேம்படுத்த நன்மை பயக்கும். தணிக்கை அல்லது தணித்தல் மற்றும் மனநிலையை ஏற்படுத்திய பின் மன்னிப்புகளுக்கு, பெரிய அளவிலான எஃகு ஷாட் பயன்படுத்தப்படும்போது வேலை செய்யும் கடினப்படுத்துதல் விளைவு மிகவும் முக்கியமானது, கடினத்தன்மையை 30% ~ 40% அதிகரிக்கலாம், மேலும் கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு தடிமன் 0.3 ~ 0.5 வரை இருக்கலாம் மிமீ. உற்பத்தியில், மன்னிப்புகளின் பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு பொருள் மற்றும் தானிய அளவு கொண்ட எஃகு ஷாட் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். வெடிப்பு (ஷாட்) மற்றும் ஷாட் வெடிப்பதன் மூலம் மன்னிப்புகளை சுத்தம் செய்தால், மேற்பரப்பு விரிசல் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் மறைக்கப்படலாம், இது எளிதில் ஆய்வை ஏற்படுத்தக்கூடும். எனவே, மோசடி செய்வதன் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை ஆராய காந்த ஆய்வு அல்லது ஃப்ளோரசன்ஸ் பரிசோதனை (குறைபாடுகளின் உடல் மற்றும் வேதியியல் பரிசோதனையைப் பார்க்கவும்) போன்ற முறைகள் தேவை.

தடுமாறும்

சுழலும் டிரம்மில், ஆக்ஸைடு தோல் மற்றும் பர்ஸை பணிப்பகுதியிலிருந்து அகற்ற மன்னிப்புகள் மோதுகின்றன அல்லது தரையில் உள்ளன. இந்த துப்புரவு முறை எளிய மற்றும் வசதியான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகிறது, ஆனால் சத்தமாக இருக்கிறது. சிறிய மற்றும் நடுத்தர மன்னிப்புகளுக்கு ஏற்றது, இது சில தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும், ஆனால் எளிதில் சிதைக்க முடியாது. உராய்வு இல்லாமல் ரோலர் சுத்தமாக, முக்கோண இரும்புத் தொகுதிகள் அல்லது எஃகு பந்துகள் 10 ~ 30 மிமீ விட்டம் கொண்ட சிராய்ப்புகள் இல்லாமல் மட்டுமே, முக்கியமாக ஆக்சைடு அளவை சுத்தம் செய்ய பரஸ்பர தாக்கத்தால். மற்றொன்று குவார்ட்ஸ் மணல், ஸ்கிராப் அரைக்கும் சக்கரம், சோடியம் கார்பனேட், சோப்பு நீர் மற்றும் பிற சேர்க்கைகள் போன்ற சிராய்ப்பை சேர்ப்பது, முக்கியமாக சுத்தம் செய்ய அரைப்பதன் மூலம்.

அதிர்வு சுத்தம்

ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதம் சிராய்ப்பு மற்றும் சேர்க்கைகள் மன்னிப்புகளில் கலந்து அதிர்வுறும் கொள்கலனில் வைக்கப்படுகின்றன. கொள்கலனின் அதிர்வு மூலம், பணியிடமும் சிராய்ப்பும் பரஸ்பரம் தரையில் உள்ளன, மேலும் மன்னிப்புகளின் மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு தோல் மற்றும் பர்ஸ்கள் தரையில் உள்ளன. இந்த துப்புரவு முறை சிறிய மற்றும் நடுத்தர துல்லியமான மன்னிப்புகளை சுத்தம் செய்வதற்கும் மெருகூட்டுவதற்கும் ஏற்றது.