Msamaha kusafishani mchakato wa kuondoa kasoro za uso waMsamahakwa njia ya mitambo au kemikali. Ili kuboresha ubora wa uso waMsamaha, kuboresha hali ya kukata yaMsamahaNa kuzuia kasoro za uso kutoka kwa kupanuka, inahitajika kusafisha tupu na msamaha wakati wowote wakati wa kutengeneza uzalishaji.

Ili kuboresha ubora wa uso wa msamaha, kuboresha hali ya kukata ya msamaha na kuzuia kasoro za uso kutoka kwa kupanuka, inahitajika kusafisha tupu na misamaha wakati wowote wakati wa kutengeneza uzalishaji. Msamaha wa chuma kawaida husafishwa na brashi ya chuma au zana rahisi kabla ya kughushi baada ya kupokanzwa. Billet iliyo na saizi kubwa ya sehemu inaweza kusafishwa na sindano ya maji yenye shinikizo kubwa. Ngozi ya oksidi kwenye misamaha ya baridi inaweza kuondolewa kwa kuokota au kulipuka. Kiwango cha oksidi ya aloi isiyo na nguvu ni kidogo, lakini inapaswa kung'olewa kabla na baada ya kuunda na kusafisha kasoro za uso kwa wakati. Upungufu wa uso wa billet au kutengeneza ni nyufa, folda, mikwaruzo na inclusions. Kasoro hizi, ikiwa hazitaondolewa kwa wakati unaofaa, zitasababisha athari mbaya kwa michakato ya baadaye ya kuunda, haswa kwenye alumini, magnesiamu, titani na aloi zao. Upungufu uliofunuliwa baada ya kuokota kwa misamaha ya aloi isiyo na maana kwa ujumla husafishwa na faili, chakavu, vifaa vya grinder au nyumatiki, nk kasoro za misamaha ya chuma husafishwa kwa kuokota, kulipuka (risasi), mlipuko wa risasi, roller, vibration na njia zingine.

Kusafisha asidi

Mmenyuko wa kemikali hutumiwa kuondoa oksidi ya chuma. Msamaha mdogo na wa kati kawaida huwekwa ndani ya kikapu kwenye batches na kukamilika kupitia taratibu kadhaa kama vile kuondolewa kwa mafuta, kuokota na kutu, kuvua na kukausha pigo. Njia ya kuokota ina sifa za ufanisi mkubwa wa uzalishaji, athari nzuri ya kusafisha, hakuna mabadiliko ya msamaha na sura isiyo na kikomo. Katika mchakato wa kuchukua athari ya kemikali, haiwezekani kutoa gesi kuwa na madhara kwa mwili wa mwanadamu. Kwa hivyo, inapaswa kuwa na kifaa cha kutolea nje kwenye chumba cha kuokota. Kuokota misamaha ya chuma tofauti inapaswa kuwa kulingana na mali ya chuma kuchagua asidi tofauti na uwiano wa muundo, mchakato unaolingana wa kuokota (hali ya joto, wakati na njia ya kusafisha) inapaswa kupitishwa.

Mchanga ulilipua (risasi) na risasi ya kusafisha

Mlipuko wa mchanga (risasi) unaowezeshwa na hewa iliyoshinikizwa hufanya mchanga au chuma cha kupiga risasi kwa kasi kubwa (shinikizo la kufanya kazi la mlipuko wa mchanga ni 0.2-0.3mpa, na shinikizo la kufanya kazi la mlipuko wa risasi ni 0.5-0.6mpa), ambayo imenyunyizwa kwenye Kuunda uso ili kuifuta kiwango cha oksidi. Blasting ya Shot hutegemea nguvu ya centrifugal ya kuzungusha msukumo kwa kasi kubwa (2000 ~ 30001r/min) kupiga risasi ya chuma kwenyeKuunda usokubisha kiwango cha oksidi. Mchanganyiko wa mchanga wa kusafisha mchanga, ufanisi mdogo wa uzalishaji, gharama kubwa, inayotumika kwa mahitaji maalum ya kiufundi na misamaha maalum ya vifaa (kama vile chuma cha pua, aloi ya titani), lakini lazima itumie hatua bora za teknolojia ya kuondoa vumbi. Upigaji risasi ni safi, pia kuna shida za ufanisi mdogo wa uzalishaji na gharama kubwa, lakini ubora wa kusafisha ni juu. Mlipuko wa risasi hutumiwa sana kwa sababu ya ufanisi mkubwa wa uzalishaji na matumizi ya chini.

Kupiga risasi na kulipua risasi hakuwezi kuondoa tu ngozi ya oksidi, lakini pia kufanya uso wa kufanya kazi kwa bidii, ambayo ni faida kuboresha uwezo wa kuzuia uchovu wa sehemu. Kwa misamaha baada ya kuzima au kuzima na kuzima matibabu, athari ya kufanya kazi ni muhimu zaidi wakati risasi kubwa ya chuma inatumiwa, ugumu unaweza kuongezeka kwa 30% ~ 40%, na unene wa safu ngumu unaweza kuwa hadi 0.3 ~ 0.5 mm. Katika uzalishaji, risasi ya chuma na vifaa tofauti na saizi ya nafaka inapaswa kuchaguliwa kulingana na mahitaji ya nyenzo na kiufundi ya msamaha. Ikiwa misamaha imesafishwa na mlipuko (risasi) na mlipuko wa risasi, nyufa za uso na kasoro zingine zinaweza kufichwa, ambayo inaweza kusababisha ukaguzi kwa urahisi. Kwa hivyo, njia kama ukaguzi wa sumaku au uchunguzi wa fluorescence (angalia uchunguzi wa mwili na kemikali wa kasoro) zinahitajika ili kuchunguza kasoro za uso wa kughushi.

kugongana

Katika ngoma inayozunguka, misamaha imepigwa au ardhi ili kuondoa ngozi ya oksidi na burrs kutoka kwa kazi. Njia hii ya kusafisha hutumia vifaa rahisi na rahisi, lakini ni kelele. Inafaa kwa msamaha mdogo na wa kati ambao unaweza kuzaa athari fulani lakini sio kuharibika kwa urahisi. Roller safi bila abrasives, tu na vizuizi vya chuma pembetatu au mipira ya chuma na kipenyo cha 10 ~ 30mm bila abrasives, haswa na athari ya kuheshimiana kusafisha kiwango cha oksidi. Nyingine ni kuongeza abrasive kama mchanga wa quartz, gurudumu la kusaga, kaboni ya sodiamu, maji ya sabuni na viongezeo vingine, haswa kwa kusaga kusafisha.

Kusafisha vibration

Sehemu fulani ya abrasives na viongezeo huchanganywa katika misamaha na kuwekwa kwenye chombo cha kutetemesha. Kwa kutetemeka kwa chombo, kipenyo cha kazi na abrasive ni ardhi kwa pande zote, na ngozi ya oksidi na burrs kwenye uso wa msamaha ni ardhi. Njia hii ya kusafisha inafaa kwa kusafisha na polishing misamaha ndogo na ya kati.