Mapitio ya matatizo ya ubora wa kughushi ni kazi ngumu sana na ya kina, ambayo inaweza kuelezewa kulingana na sababu ya kasoro, wajibu wa kasoro, na eneo la kasoro, kwa hiyo ni muhimu kuainisha.

(1) Kulingana na mchakato au mchakato wa uzalishaji wa kutoa kasoro, kuna kasoro za ubora katika mchakato wa utayarishaji wa nyenzo, kasoro za ubora katika mchakato wa kughushi na kasoro za ubora katika mchakato wa matibabu ya joto.

1) Kasoro zinazosababishwa na malighafi. (1) Kasoro za kughushi zinazosababishwa na malighafi: nyufa, nyufa, mashimo ya kupungua, huru, uchafu, kutenganisha, makovu, Bubbles, kuingizwa kwa slag, mashimo ya mchanga, folds, scratches, inclusions zisizo za metali, matangazo nyeupe na kasoro nyingine; (2) nyufa za longitudinal au transverse, interlayers na kasoro nyingine zinazosababishwa na kasoro za malighafi wakati wa kughushi; (3) Kuna matatizo katika utungaji wa kemikali ya malighafi.

2) Kasoro zinazosababishwa na kuziba ni pamoja na: uso mbaya wa mwisho, uso wa mwisho ulioinama na urefu usiotosha, ufa wa mwisho, sehemu ya mwisho na safu, nk.

3) Kasoro zinazosababishwa na kupokanzwa ni pamoja na kupasuka, oxidation na decarburization, overheating, over-burning na kutofautiana inapokanzwa, nk.

4) kasoro katikakughushini pamoja na nyufa, mikunjo, mashimo ya mwisho, ukubwa wa kutosha na sura, na kasoro za uso, nk.

5) Kasoro zinazosababishwa na baridi na matibabu ya joto baada yakughushi ni pamoja na: ufa na doa nyeupe, deformation, tofauti ya ugumu au nafaka coarse, nk.

(2) Kulingana na dhima ya kasoro

1) Ubora unaohusiana na mchakato wa kughushi na usanifu wa zana -- ubora wa muundo (ubora wa muundo wa kughushi). Kabla ya kuwekwa katika uzalishaji, wahandisi na mafundi watabadilisha michoro ya bidhaa kuwakughushi michoro, tengeneza mipango ya mchakato, zana za kubuni na utatuzi wa uzalishaji. Mbinu zote za uzalishaji ziko tayari kabla ya kuhamishiwa kwenye uzalishaji rasmi. Miongoni mwao, ubora wa muundo wa mchakato na zana pamoja na ubora wa kuwaagiza wa zana huathiri moja kwa moja ubora wa kutengeneza.

2) Ubora unaohusiana na usimamizi wa kughushi -- ubora wa usimamizi.Kughushikasoro ya ubora inayosababishwa na hali mbaya ya kifaa na shida ya unganisho la mchakato. Kila kiungo katika mchakato wa uzalishaji wa kughushi kinaweza kuathiri vipengele vya ubora wa ughushi. Kwa hiyo, ni muhimu kudhibiti viungo vyote vya uzalishaji kutoka kwa uteuzi wa malighafi hadi matibabu ya joto baada ya kughushi ili kuhakikisha ubora wa uzalishaji na ubora wa bidhaa.

3) Ubora unaohusiana na mchakato wa kutengeneza utengenezaji -- ubora wa utengenezaji. Kughushi kasoro ya ubora inayosababishwa na utendakazi usiofuata au uwajibikaji dhaifu wa mwendeshaji.

4) Ubora unaohusiana nakughushi mchakato wa ukaguzi-- ubora wa ukaguzi. Wafanyikazi wa ukaguzi wanapaswa kufanya ukaguzi mkali na wa kina ili kuzuia kukosa ukaguzi.

(3) Kulingana na eneo la kasoro, kuna kasoro za nje, kasoro za ndani na kasoro za uso.

1) Kupotoka kwa vipimo na uzito: (1) Upeo wa kukata unapaswa kuwekwa mdogo iwezekanavyo chini ya msingi wa kuhakikisha kwamba kughushi kunaweza kusindika katika sehemu zinazohitimu; (2) Dimension, umbo na usahihi nafasi, inahusu forgings nje vipimo na sura na nafasi kuruhusiwa kupotoka; Kupotoka kwa uzito.

2) Ubora wa ndani: mahitaji ya muundo wa metallografia, uimara au ugumu wa ghushi baada ya matibabu ya joto (ingawa baadhi ya bandia hazifanyiwi matibabu ya joto, lakini pia kuna mahitaji ya asili ya ubora), pamoja na masharti ya kasoro zingine za ubora.

3) Ubora wa uso: inahusu kasoro za uso, ubora wa kusafisha uso na matibabu ya kuzuia kutu ya vipande vya kughushi.

kutoka: 168 kughushi