Vad är formgjutning av rostfritt stålsmide?

Stämpling formning av rostfrittstålsmide

Plåtformningskunskaper består huvudsakligen av stämplingsform, plåtdata och smörjning. Att ta reda på förhållandet mellan dessa komponenter och tillämpa dem är utvecklingsriktningen för färdigheter i arkformning. Denna riktning är att diskutera formningsfunktionen för data, för att få stämplingsförmågan att nå en hög hastighet, kontinuerlig och stabil drift, och efter att ha samlat en mängd olika formgjutningsexempel för att diskutera svårigheten att forma olika former och skalor. Formningsprocessen av rostfri stålplåt och andra metallplåtsformningsprocesser inkluderar stansning, utbuktning, flänsning, brotschning, lokal formning, spinning, spinning och rullning av kallformning och andra grundläggande formningsprocesser. Stämplingsformning är dock den grundläggande kallformningsmetoden för plåt- och bandformning av rostfritt stål. Formningen av smide av rostfritt stål har följande egenskaper jämfört med annan metallformning:
(1) hög hållfasthet;
(2) 0 hög känslighet för arbetshärdning;
(3) God slitstyrka;
(4) möjligheten att binda är större;
(5) låg värmeledningsförmåga.

Helt rostfritt stålsmidekräver merformningkraft än låglegerat stål och vanligt kolstål av samma tjocklek. Detta beror främst på deras relativt höga sträckgräns. Generellt sett är kraften som krävs för formning av rostfritt stål dubbelt så stor som för det allmänna stålet, och olika rostfria stål, vilket skapar kraftbehovet har stor skillnad. Såsom austenitiskt rostfritt stål eftersom arbetshärdningshastigheten är snabb, behöver inte bara större initial formningskraft, och i formningsprocessen behöver också merformningtvinga.

I utvärderingen av rostfritt stål plåtformning bearbetning, är i allmänhet att avsluta formningsfunktionen för att markera. INDUKTIONSFORMNINGSFUNKTIONEN SAMMANSÄTTAS AV BRUKRESISTANSEN PÅ MÄRKESBRYTGRÄNSEN (DJUPPDRAGNINGSFUNKTION, FLÄNSFORMNINGSFUNKTION, kantförlängningsfunktion, BÖJNINGSFUNKTION), MÄRKEFORMNINGSFORMENS RYNKKONSTÄNDIGHET, FASTIGHETEN för den fasta formen och DATA: formen efter att märkesformningen är klar och den lossningen är klar.


Posttid: 15 aug 2022