Smide av kolstålflänsari vilkenkallsmide is smiddavid låg temperatur, storleken påsmidd flänsförändras väldigt lite. Närsmide nedan700 ℃, mindre oxidavlagringar bildas och ingen avkolning sker på ytan. Så länge som deformationen kan ligga inom formningsenergiområdet är kallsmidning därför lätt att få god måttnoggrannhet och ytfinish. Så länge temperaturen och smörjkylan är väl kontrollerad kan god noggrannhet uppnås vid varmsmidning upp till 700 ℃.Kallformsmidning, kall extrudering, kall rubrik och annan plastbearbetning tillsammans. Kallsmidning är formningsprocessen under materialets omkristallisationstemperatur, och smidningen utförs under återvinningstemperaturen. I produktionensmideav ouppvärmt ämne kallas kallsmide. De kallsmidda materialen är mestadels aluminium och vissa legeringar, koppar och vissa legeringar, lågkolstål, medelkolstål och låglegerat konstruktionsstål med låg deformationsbeständighet och god plasticitet vid rumstemperatur. Kallsmide har god ytkvalitet, hög måttnoggrannhet och kan ersätta viss skärning. Kallsmidning stärker metallen och ökar hållfastheten i flänsen.
Utvecklingen av kallsmideteknik är främst att utveckla produkter med högt förädlingsvärde, minska produktionskostnaderna, samtidigt är det också ständigt till skärning, pulvermetallurgi, gjutning, varmsmidning, plåtformningsprocess och andra penetreringsområden eller ersätta, kan också kombineras med dessa processer för att bilda en sammansatt process.

Devarmsmidning av flänsarär: undervarmt smide, stora flänsarmed komplexa former kan smidas eftersom deformationsenergin och deformationsmotståndet är mycket små. För högdimensionella precisionsflänsar finns varmsmide i temperaturområdet 900-1000℃. Dessutom bör uppmärksamhet ägnas åt att förbättra arbetsmiljön för varmsmide. Smideslivslängden (varmsmide 2-5 tusen, varmsmidning 10-20 tusen, kallsmidning 20-50 tusen) är kortare än smide i andra temperaturregioner, men den har en stor grad av frihet, låg kostnad. Syftet med varm smidesfläns är huvudsakligen att minska metallens deformationsmotstånd, för att minska den dåliga materialdeformationen som krävs för smidestrycket, så att mängden smidesutrustning minskar kraftigt; I processen med varmsmidning ändras stålgötets grova struktur till en ny struktur med fina korn genom omkristallisering, och strukturens defekter reduceras och stålets mekaniska egenskaper förbättras.