Branschnyheter
-
Tätningsprincipen och flänsens egenskaper
Tätning av flatsvetsade flänsar har alltid varit en het fråga relaterad till produktionskostnaden eller ekonomiska fördelar för företag. Den största designnackdelen med flatsvetsade flänsar är dock att de inte är täta. Detta är ett designfel: anslutningen är dynamisk och periodiska belastningar, som ...Läs mer -
Vad bör noteras vid undersökning av formsmide före värmebehandling?
Inspektionen före lösningsvärmebehandling är en förinspektionsprocedur för att kontrollera den färdiga produktens ytkvalitet och dimensioner enligt de tekniska förhållandena, formsmideritning och processkort efter att smidesformningsprocessen är klar. Särskild inspektion bör betala att...Läs mer -
Hur man hittar bearbetningssvårigheterna för fläns av rostfritt stål
Först och främst, innan du väljer borrkrona, ta en titt på svårigheterna med bearbetning av rostfritt stålfläns. Ta reda på svårigheten kan vara mycket exakt, mycket snabbt att hitta användningen av borren. Vilka är svårigheterna med bearbetning av rostfritt stålfläns? Klibbig kniv: rostfritt stål pr...Läs mer -
Vad är processen för smide?
1. Isotermisk smide är att hålla temperaturen på ämnet konstant under hela formningsprocessen. Isotermisk smide används för att dra fördel av den höga plasticiteten hos vissa metaller vid konstant temperatur eller för att erhålla specifika strukturer och egenskaper. Isotermisk smide kräver formen...Läs mer -
De största nackdelarna med vatten som ett härdande kylmedium för smide?
1) i austenit isotermisk transformationsdiagram för det typiska området, det vill säga cirka 500-600 ℃, vatten i ångfilmsteget, är kylningshastigheten inte tillräckligt snabb, orsakar ofta ojämn kylning och otillräcklig kylhastighet smidningar och bildning av den "mjuka punkten".I martensittransf...Läs mer -
Vilken typ av bultkoppling använder fläns av rostfritt stål?
Kunder frågar ofta: flänsanslutning i rostfritt stål om man ska välja bultar i rostfritt stål? Nu ska jag skriva vad jag har lärt mig att dela med mig av: Material har ingenting att göra med materialet i flänsbultar, enligt det europeiska systemet HG20613-97 "stålrörsfläns med fästelement (den...Läs mer -
Hur man använder svetsfläns korrekt
Flänsar Med den snabba utvecklingen av den inhemska utrikesministerns rörledningskonstruktion har rörledningstrycktestet blivit en viktig viktig länk, före och efter trycktestet, måste passera kulsveplinjen för varje sektion av rörledningen, antalet gånger är i allmänhet 4~ 5. Speciellt...Läs mer -
Tillämpningar av härdbarhet och härdbarhet av smide
Härdbarhet och härdbarhet är de prestandaindex som kännetecknar härdförmågan hos smide, och de är också den viktiga grunden för val och användning av material.Härdbarhet är den maximala hårdhet som ett smide kan uppnå under idealiska förhållanden. Huvudfaktorn avgör...Läs mer -
Sättet att förbättra smides plasticitet och minska deformationsmotståndet
För att underlätta flödesformningen av metallämne, minska deformationsmotståndet och spara utrustningsenergi, används i allmänhet följande metoder i smidesprocessen: 1) Ta tag i materialegenskaperna hos smide och välj en rimlig deformationstemperatur, hastighet och deformation. ..Läs mer -
Fläns standard
Flänsstandard: Nationell standard GB/T9115-2000, Ministry of Machinery STANDARD JB82-94, Ministry of Chemical Industry standard HG20595-97HG20617-97, Ministry of Electric Power standard GD0508 ~ 0509, amerikansk standard ASME/ANSI B16.5, japansk standard JIS/KS(5K, 10K, 16K, 20K), tysk standard...Läs mer -
Vilka är metoderna för smidesrengöring
Smidesrengöring är processen att ta bort ytdefekter på smide på mekanisk eller kemisk väg. För att förbättra ytkvaliteten på smide, förbättra skärförhållandena för smide och förhindra att ytdefekterna förstoras, är det nödvändigt att rengöra ämnet och smidet ...Läs mer -
Defekter och motåtgärder av stora smide: Ojämn mikrostruktur och egenskaper
Stora smidesverk, på grund av sin stora storlek, många processer, lång cykel, ojämnhet i processen och många instabila faktorer, orsakar ofta allvarliga ojämnheter i mikrostrukturen, så att de inte kan klara testet av mekaniska egenskaper, metallografisk inspektion och icke-förstörande fel upptäcka...Läs mer
