Smideanvänds ofta inom industrin, såsom flygplan, bilar och så vidare. Naturligtvis,smideska också rengöras, är det följande främst för att berätta om kunskapen om betning och kulblästringssmide.
Betning och rengöring av smide:
Avlägsnande av metalloxider genom kemiska reaktioner. För små och medelstora smide lastas vanligtvis i korgen i omgångar, efter oljeborttagning, betningskorrosion, sköljning, torkning och andra processer.
Betningsmetoden har egenskaperna hög produktionseffektivitet, god rengöringseffekt, ingen deformation av smide och obegränsad form. Betningskemisk reaktionsprocess kommer oundvikligen att producera skadliga gaser, därför bör betningsrummet ha en avgasanordning. Betning av olika metallsmide bör välja olika syra- och sammansättningsförhållande beroende på metallegenskaperna och använda motsvarande betningsprocess (temperatur, tid och rengöringsmetod).
Smidessandblästring (kul) och kulblästring:
Huvudsakligen baserat på den komprimerade luften som kraften i sandblästring (skott), gör sand- eller stålkulor producerade höghastighetsrörelser (sandblästring arbetstryck på 0,2 ~ 0,3Mpa, kulblästring arbetstryck på 0,5 ~ 0,6Mpa), jet till smidesyta för att slå bort oxidskalet. Kulblästring sker med hög hastighet (2000 ~ 30001r/min) roterande centrifugalkraft hos pumphjulet, stålet sköt mot smidesytan för att slå av oxidskalan.
Sandblästringsdamm, låg produktionseffektivitet, hög kostnad, mer används för speciella tekniska krav och specialmaterial smide (som rostfritt stål, titanlegering), men måste anta effektiva dammborttagningstekniska åtgärder. Kulblästring är relativt rent, det finns också nackdelar med låg produktionseffektivitet och höga kostnader, men rengöringskvaliteten är högre. Kulblästring används ofta för sin höga produktionseffektivitet och låga förbrukning.
Ovanstående är kunskapen om smidesbetning och kulblästring. Jag hoppas att det kommer att vara till hjälp för dig.