Granskningen av smideskvalitetsproblem är ett mycket komplicerat och omfattande arbete, som kan beskrivas utifrån orsaken till defekterna, ansvaret för defekterna och lokaliseringen av defekterna, så det är nödvändigt att klassificera dem.

(1) Enligt processen eller tillverkningsprocessen för att producera defekter finns det kvalitetsdefekter i materialberedningsprocessen, kvalitetsdefekter i smidesprocessen och kvalitetsdefekter i värmebehandlingsprocessen.

1) Defekter orsakade av råvaror. (1) Smidesdefekter orsakade av råmaterial: sprickor, sprickor, krymphål, lösa, föroreningar, segregering, ärrbildning, bubblor, slagginslutning, sandhål, veck, repor, icke-metalliska inneslutningar, vita fläckar och andra defekter; (2) Längsgående eller tvärgående sprickor, mellanskikt och andra defekter orsakade av råmaterialdefekter under smide; (3) Det finns problem i den kemiska sammansättningen av råvaror.

2) Defekter orsakade av blankning inkluderar: grov ändyta, lutande ändyta och otillräcklig längd, ändsprickor, ändgrad och mellanskikt, etc.

3) Defekter orsakade av uppvärmning inkluderar sprickbildning, oxidation och avkolning, överhettning, överbränning och ojämn uppvärmning, etc.

4) Defekter ismideinkluderar sprickor, veck, ändgropar, otillräcklig storlek och form samt ytdefekter etc.

5) Defekter orsakade av kylning och värmebehandling eftersmide inkludera: spricka och vit fläck, deformation, hårdhetsavvikelse eller grova fibrer, etc.

(2) Enligt ansvar för defekter

1) Kvalitet relaterad till smidesprocess och verktygsdesign -- designkvalitet (rationalitet av smidesdesign). Innan de sätts i produktion ska ingenjörer och tekniker omvandla produktritningar tillsmide ritningar, göra processplaner, designa verktyg och felsöka produktionen. Alla produktionstekniker är klara innan de kan överföras till formell produktion. Bland dem påverkar designkvaliteten på process och verktyg samt idrifttagningskvaliteten på verktyg direkt smideskvaliteten.

2) Kvalitet relaterad till smideshantering -- ledningskvalitet.Smidekvalitetsdefekt orsakad av dåligt skick på utrustningen och problem med processanslutningen. Varje länk i smidesproduktionsprocessen kan påverka smideskvalitetsfaktorer. Därför är det nödvändigt att kontrollera alla produktionslänkar från valet av råmaterial till värmebehandlingen efter smide för att säkerställa produktionskvalitet och produktkvalitet.

3) Kvalitet relaterad till smidestillverkningsprocessen -- tillverkningskvalitet. Smideskvalitetsdefekt orsakad av icke-överensstämmande drift eller svagt ansvar hos operatören.

4) Kvalitet relaterad tillsmidesinspektionsprocess-- Inspektionskvalitet. Inspektionspersonal bör utföra strikt och noggrann inspektion för att förhindra utebliven inspektion.

(3) Beroende på lokaliseringen av defekterna finns det yttre defekter, inre defekter och ytdefekter.

1) Dimension och viktavvikelse: (1) Skärmarginalen bör hållas så liten som möjligt under förutsättningen att smidet kan bearbetas till kvalificerade delar; (2) Dimension, form och positionsnoggrannhet, hänvisar till smidets yttre dimensioner och form och position tillåten avvikelse; Viktavvikelse.

2) Inneboende kvalitet: krav på smidets metallografiska struktur, styrka eller hårdhet efter värmebehandling (även om vissa smidesprodukter inte genomgår värmebehandling, men det finns också inneboende kvalitetskrav), samt bestämmelser om andra potentiella kvalitetsdefekter.

3) Ytkvalitet: avser ytdefekter, ytrengöringskvalitet och rostskyddsbehandling av smidesdelar.

från:168 smide