Tiismangrupikeun jinis téknologi ngabentuk plastik panghitimon, nganggo sari pencahakeun anu teu pati, sapertos hasil mékanis anu saé, produktivitas anu luhur sareng prosonselasi bahan anu luhur, sareng tiasa pikaresepeun pikeun a produkespacing sareng angkot Industri pluss mesin sareng industri séjén anu parantos aplikasi Lada. Haturian, pangembangan kualitas mobil mobil, industri kebon motor sareng industri alat mesin damel bentuk nyetir pikeun pangwangunan téknologi tradisional anu pikaresepeun.Prosés anu tiisDi China henteu ngamimitian telat, tapi laju pangwangunan ngagaduhan kapamp pondok ngagaduhan nagara anu saé, saéngya, produksi Cina tina tiis nagara-nagara dikemari, gaduh poténsial. , nguatkeun pamekarantiistéknologi sareng aplikasi mangrupikeun tugas anu penting di nagara urang ayeuna.
Bentuk pengamatan tiris parantos ngagaduhan pisan sareng langkung kompleks, tina acar under awal, scray, kacuburan sareng jentror anu komplés. Prosésh korineil nyaéta: Extrion Rod - ngahaja gulung sirah tengah - ekstria girus; Pangaruh utama baju spikel spineve nyaéta: cangkir na balikan sirah - - handap kana cincin - - ekskusi na baju leungeun. Ayeuna, téknologi ékséktron tiis tina kéngingkeun cylfrical parantos suksés dianggo dina produksi. Salian logam fewrous, conto panutup, magnesium aloum sareng alumunium organ aloéna langkung seueur ku anu jauh dina ekstron tiis.

Prosés inovasi kontinyu
Precision tiis pikaresepeun nyaéta (caket)) Bagian anu kabentuk ku metodeu ieu ngagaduhan kakuatan tinggi, akvisi ka luhur sareng kualitas permukaan anu saé. Ayeuna, jumlah pengamatan tiis anu dianggo ku mobil luar biasa di luar negeri 40 ~ 45kg, antara jumlah stratant huntu langkung ti 10kg. Beurat tunggal tina gear anu tiis tiasa ngahontal langkung ti 1Kg, sareng precision tina profil waos tiasa ngahontal 7 tingkat.
Innovation Technological parantos promosikeun kamekaran téknologi ekstrum tiis. Ti saprak 1980-an, evisi Hapunten di hiji bulan sareng abengah Marenya pikeun ngalamar téma shuntim moro tiis sareng helical. Prinsip utama Shunt anu Hope nyaéta pikeun netepkeun rohangan anu santai atanapi saluran bahan dina bagian anu ngawangun bagian kosong atanapi maot. Dina prosés anu pangiriman, bagian tina bahan ngalir ka rohangan atanapi saluran jiwa nalika ngeusian rohangan. Kalayan aplikasi anu hapeng téknologi morat, mesin gél anu luhur kalayan kurang kaluar sareng teu aya anu motong tetep kana skala industri. Pikeun bagian sacara gantitas kalayan rata-panjang panjangna 5, sapertos pin pistonal, ngabentuk wates tiis tiis-witch-awas-waktos-anyas liwat kaulinan axial pareum. Pikeun datar spur Spérsi, ékstron tiis ngabentuk panghasilan ogé parantos kasedak ku ngagunakeun blokéri sésa-sésa radio.
Blok Hopir mangrupikeun maot anu caket ngalangkungan hiji atanapi dua punch junces atanapi ekstrusi sabalikna ngabentuk waktos, kanggo nampi bentuk bentuk bersih anu pikaresepeun. Sawatara patempatan patepungan mobil, sapertos planétasi sareng satengah aci, belu leungeun baju, crossing, upami metode motong anu dikumpulkeun (sanés ogé Biaya manusa-jam, biaya produksi tinggi. Téknologi moro anu ditutup nahan pikeun ngahasilkeun iman anu cukup parah di luar negeri, anu ngaleungitkeun sanggup prosés motong sareng ngirangan biaya anu seuacana.
Pangembangan prosés hopsi tiis utamina ngembangkeun produk tambaga anu luhur pikeun ngirangan biaya produksi. Dina waktos anu sami, éta terus -tiplik atanapi ngalirkeun widang motong, bubuk, tuang, hilap, mengisi logam, sareng éta ogé tiasa ngabentuk prosés komposit. Naséal pikaresepeun Éta butuh kauntungan pinuh tina kauntungan panas anu pikaresepeun sareng tiis pikaresepeun masing-masing. Letah dina kaayaan panas ngagaduhan plas tingkat anu saé sareng setrés didroduksi rendah, janten prosés anu cacad utama parantos diserangkeun ku kesang panas. Proyisi pikaresepeun pikaresepeun 2 luhur, pentingna pentingna bagian pamustungan tungtungna dibentuk ku prosés anu hamil tiis. Hilap sareng niiskeun téknologi ngabentuk perangkat ngabentuk plasode Composite muncul dina taun 1980-an, sareng langkung seueur sareng langkung seueur saprak taun 1990-an. Bagian anu dilakukeun ku téknologi ieu parantos ngahontal kuoses anu langkung ningkatkeun hasil préparasi sareng biaya ngirangan.