Mohatsela o phodilengke mofuta oa theknoloji e nepahetseng ea ho etsa polasetiki, e nang le melemo e ke keng ea bapisoa, joalo ka thepa e ntle ea mochini, tlhahiso e phahameng le ts'ebeliso e phahameng ea thepa, haholo-holo e loketseng tlhahiso ea bongata, 'me e ka sebelisoa e le mokhoa oa ho etsa sehlahisoa sa ho qetela, ho qapa ka mokhoa o batang sebakeng sa sefofane le lipalangoang. indasteri ea lisebelisoa tsa mochini oa lisebelisoa le liindasteri tse ling li na le ts'ebeliso e pharalletseng. Hajoale, nts'etsopele e potlakileng ea indasteri ea likoloi, indasteri ea lithuthuthu le indasteri ea lisebelisoa tsa mochini e fana ka matla a ho nts'etsapele mahlale a setso a ho qhekella ka mokhoa o batang.Mokhoa o batang oa ho forgingChaena e ka 'na ea se ke ea qala morao-rao, empa lebelo la nts'etsopele le na le lekhalo le leholo le linaha tse tsoetseng pele, ho fihlela joale, tlhahiso ea China ea ho forging e batang koloing e boima ba lik'hilograma tse ka tlase ho 20, e lekanang le halofo ea linaha tse tsoetseng pele, e na le monyetla o moholo oa tsoelo-pele. , matlafatsa tsoelopele eamohatsela o phodilengthekenoloji le ts'ebeliso ke mosebetsi o potlakileng naheng ea rona hajoale.
Sebopeho sa li-forging tse batang se se se rarahane le ho feta, ho tloha mohatong oa pele, li-screws, li-screws, linate le li-conduits, joalo-joalo, ho ea ho sebopeho sa forgings e rarahaneng. Mokhoa o tloaelehileng oa spline shaft ke: extrusion rod -- ho ferekanya karolo ea hlooho e bohareng -- extrusion spline; Ts'ebetso ea mantlha ea sleeve ea spline ke: senoelo sa ka morao sa extrusion - - tlase ka har'a selikalikoe - - sleeve ea extrusion. Hona joale, theknoloji e batang ea extrusion ea lisebelisoa tsa cylindrical e boetse e sebelisoa ka katleho tlhahiso. Ntle le litšepe tse nang le tšepe, alloy ea koporo, alloy ea magnesium le lisebelisoa tsa alloy aluminium li sebelisoa haholo ho feta ho tsoa ho batang.

Phetoho e tsoelang pele ea ts'ebetso
Cold precision forging ke mokhoa (haufi) oa ho etsa letlooa. Likarolo tse entsoeng ka mokhoa ona li na le matla a phahameng, ho nepahala ho phahameng le boleng bo botle ba holim'a metsi. Hona joale, palo eohle ea litlolo tse batang tse sebelisoang ke koloi e tloaelehileng linaheng tse ling ke 40 ~ 45kg, eo har'a eona palo ea likarolo tsa leino e fetang 10kg. Boima bo le bong ba lisebelisoa tse batang tse batang bo ka fihla ho feta 1kg, 'me ho nepahala ha boemo ba meno ho ka fihla maemong a 7.
Boqapi bo tsoelang pele ba theknoloji bo khothalelitse nts'etsopele ea theknoloji e batang ea extrusion. Ho tloha ka bo-1980, litsebi tsa ho qhekella ka nepo lapeng le mose ho maoatle li ile tsa qala ho sebelisa mohopolo oa shunt forging ho ho etsa li-gears tsa spur le helical. Molao-motheo o ka sehloohong oa shunt forging ke ho theha shunt cavity kapa mocha oa thepa ka karolo e etsang karolo e se nang letho kapa ea shoa. Ts'ebetsong ea ho qhekella, karolo ea thepa e phalla ho shunt cavity kapa mocha ha e ntse e tlatsa sekoti. Ka ts'ebeliso ea thekenoloji ea shunt forging, mochini oa lisebelisoa tse nepahetseng tse phahameng tse nang le lisebelisoa tse fokolang le tse se nang letho o fihletse sekhahla sa indasteri kapele. Bakeng sa likarolo tse fetisitsoeng tse nang le karo-karolelano ea bolelele ba bophara ba 5, joalo ka phini ea piston, sebopeho sa nako e le 'ngoe se batang se ka fihlelleha ka ho amohela "axial residual block block" ka "axial shunt" ka bophara, mme botsitso ba punch bo botle. Bakeng sa ho etsa lisebelisoa tse bataletseng tsa spur, sebopeho se batang sa li-forging le sona se ka bonoa ka ho sebelisa li-block tsa masala a radial.
Block forging ke haufi shoa ka litebele le 'ngoe kapa tse peli ka tsela e le' ngoe kapa e fapaneng extrusion ea tšepe theha ka nako e le 'ngoe, ho fumana haufi le hloekileng sebopeho forging ntle le khanya bohale. Likarolo tse ling tse nepahetseng tsa likoloi, tse kang lipolanete le halofo ea shaft gear, sleeve ea linaleli, cross bearing, joalo-joalo, haeba mokhoa oa ho itšeha o amohetsoe, ha se feela sekhahla sa tšebeliso ea thepa se tlase haholo (ka tlase ho 40% ka karolelano), empa hape. litšenyehelo tsa lihora tsa motho, litšenyehelo tse phahameng tsa tlhahiso. Theknoloji ea ho fereka e koetsoeng e amoheloa ho hlahisa lihlahisoa tsena tse hloekileng linaheng tse ling, tse felisang boholo ba mokhoa oa ho itšeha le ho fokotsa litšenyehelo haholo.
Nts'etsopele ea ts'ebetso ea ho qhekella e batang haholo-holo ke ho nts'etsapele lihlahisoa tsa boleng bo holimo ho fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso. Ka nako e ts'oanang, e boetse e lula e kenella kapa e nkela sebaka sa masimo a ho itšeha, metallurgy ea phofo, ho lahla, ho chesa ho chesa, ho etsa pampiri ea tšepe, joalo-joalo, 'me e ka boela ea kopanngoa le mekhoa ena ho theha mekhoa e mengata. Theknoloji ea ho etsa polasetiki e chesang e chesang e batang ke theknoloji e ncha e nepahetseng ea ho etsa tšepe e kopanyang moetso o chesang le o batang. E nka monyetla ka botlalo oa melemo ea ho forging e chesang le e batang ka ho latellana. Tšepe e boemong bo chesang e na le polasetiki e ntle le khatello e tlaase ea phallo, kahoo ts'ebetso e kholo ea deformation e phethoa ka ho chesa ho chesang. Ho nepahala ha mohatsela o batang ho phahame, kahoo litekanyo tsa bohlokoa tsa likarolo li qetella li thehoa ka mokhoa o batang oa ho fereka. Theknoloji e chesang ea forging-forging composite ea polasetiki e hlahile lilemong tsa bo-1980, 'me esale e sebelisoa haholo ho tloha lilemong tsa bo-1990. Likarolo tse entsoeng ke theknoloji ena li fihletse litholoana tse ntle tsa ho ntlafatsa ho nepahala le ho fokotsa litšenyehelo.