Ho chesa ho chesake thekeng ea tšepe ka holim'a mocheso oa ho pheta-pheta.
Ho eketsa mocheso oa tšepe ho ka ntlafatsa polasetiki, ke ho ntlafatsa polasetiki ea kahare ea mosebetsi, e le hore ha ho bonolo ho e sithabetsang. Mocheso o phahameng o ka fokotsa ho hanyetsa tšepe ea tšepe, fokotsa tonallo ea mechini e hlokahalang. Empa ketsahalo e chesang, ho nepahala ha mosebetsi ha ho na bonolo, bokaholimo ha bo bonolo, ho bonolo ho ba bonolo ho hlahisa oxida, ho lahleheloa ke ho teba le ho lahleheloa ke ho tepella le ho tuka. Ha mosebetsi oa mosebetsi o le o moholo le oa bohlanya, matla a bonahalang a phahame mme molomo o tlase (joalo ka ho lla ha poleiti e eketsehileng, jj),Ho chesa ho chesae sebelisoa. Ha tšepe (e joalo ka lead, Zinc, koporo, aluminium, e jj.) E na le polasetiki e lekaneng) Joalo ka ho etsoa kapa ho qeta, ho etsoa, ​​joalo-joalo, joalo ka ho etsa polasetiki ea polasetiki, hangata ha e sebelise se tukang, empa u se ke oa sebelisa ho chesa. Mocheso o pakeng tsa mocheso oa pele oa ho phelisana leHo Fing HolaMocheso oa thetso o chesang o lokela ho ba kholo kamoo ho ka khonehang e fihlelang mosebetsi o mongata kamoo ho ka khonehang ke ho futhumatsa. Leha ho le joalo, phahamengqala ho thehaMocheso o tla lebisa holo e kholo ea lithollo tsa tšepe le ts'ebetso ea ho teba, e tla fokotsa boleng ba likarolo tse hlophisitsoeng. Ha mocheso o le haufi le ntlha ea tšepe, lintho tse ngata tse qhibilihang le tse qhibilihang tse qhibilihang le tse ikhethileng li tla etsahala, ho baka ho fokotseha. Li-batsamaisi ba cheperi tse chesitsoeng haholo hangata ba robeha nakong ea ho theha. KakaretsoHo chesa ho chesamocheso ke: Carbon Steel 800 ~ 1250 ℃; Alloy snede 850 ~ 1150 ℃; Lebelo le phahameng tšepe 900 ~ 1100 ℃; A tloaetse ho sebelisoa aluminum 380 ~ 500 ~ 500 ℃; Titanium Alloy 850 ~ 1000 ℃; Brass 700 ~ 900 ℃.

Ho bata hoa batae tlase ho feta mocheso oa tšepe oa ho folisa, hangata o ne o bitsoa ho bata mocheso oa kamore, empa e tla ba phahameng ho feta mocheso oa kamore ea ho hlophisa bocha. Ho nepahala ha ho futhumatsa ho phahameng, bokaholimo bo bonolo le ho feta ebile bo sa reroang ha bo kholo.
Mosebetsi oa ts'ebetso o thehiloeng ka ho bata ka tlasa mocheso o tloaelehileng o na le kelello e phahameng ka sebopeho le ka boholo, mekhoa e fokolang ea ts'ebetso le ho ba bonolo ho tlhahiso ea automate. Likarolo tse ngata tse tlotsitsoeng tse batang le tse batang li ka sebelisoa ka kotloloho e le likarolo kapa lihlahisoa ntle le tlhoko ea ho kuta. Empa kaHo bata hoa bata, ka lebaka la polasetiki e tlase ea tšepe, ho bonolo ho e tsikinyeha nakong ea Deformation, le deformation ha e kholo, joalotonnage e kholo ea tonnageMme ho hlokahala metjinee.