Роллер Степ Схафт
Детаљи о производу:
Место порекла: Сханки
Име бренда: ДХДЗ
Сертификација: АСМЕ, ЈИС, ДИН, ГБ, БС, ЕН, АС, САБС, АСТМ А370, АПИ 6Б, АПИ 6Ц
Извештај о тестирању: МТЦ, ХТ, УТ, МПТ, Извештај о димензијама, визуелни тест, ЕН10204-3.1, ЕН10204-3.2
Минимална количина за наруџбу: 1 комад
Храпавост површине часописа: 0,63-0,16 μм
Изглед Облик: округли
Транспортни пакет: Кућиште од шперплоче
Цена: по договору
Капацитет производње: 100ПЦС/Монтх
| Материјални елементи | C | Mn | P | S | SI | Cr | NI | Mo | Cu | N |
| 4130 | 0,33 | 0.7 | <0,025 | <0,025 | <0,35 | 0,8-1,0 | <0.5 | 0,15-0,25 | / | / |
| А182 Ф53 | ≤ 0,030 | ≤ 1,20 | ≤ 0,035 | <0,020 | <0,80 | 24-26 | 6.0-8.0 | 3-5 | <0,50 | 0,24-0,32 |
| А105 | 0,19-0,23 | 0.9-1.05 | ≤ 0,035 | ≤ 0,030 | 0,15-0,3 | ≤ 0,1 | ≤ 0,4 | ≤ 0,12 | ≤ 0,4 | / |
| Ф6Мн | ≤ 0,05 | 1.0 | ≤ 0,03 | ≤0,03 | ≤0,60 | 11-14 | 3.5-5.5 | 0,5-1 | / | / |
| 42ЦрМо4 | 0.43 | 1.0 | <0,030 | <0,040 | <0,35 | 0.8-1.1 | <0,030 | 0,15-0,25 | / | / |
| 34ЦрНиМо6 | 0,3-0,38 | 0,5-0,8 | ≤ 0,025 | ≤ 0,035 | ≤ 0,4 | 1.3-1.7 | 1.3-1.7 | 0,15-0,3 | / | / |
| 09Г2С ( 09Г2С ) | ≤ 0,12 | 1.3-1.7 | ≤ 0,03 | ≤ 0,035 | 0,5-0,8 | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 | / | ≤ 0,3 | ≤ 0,008 |
| АСТМА36 | ≤ 0,26 | 0,6-0,9 | ≤ 0,040 | ≤ 0,050 | ≤ 0,40 | / | / | / | ≥0,20 | / |
| Механичка својства | Пречник (мм) | ТС/Рм (Мпа) | ИС/Рп0,2 (Мпа) | ЕЛ/А5 (%) | РА/З (%) | Нотцх | Енергија удара | ХБВ |
| 4130 | Ф10 | ＞655 | ＞517 | ＞18 | ＞35 | V | ≥20Ј(-60℃) | 197-23 |
| А182 Ф53 | / | ≥800 | ≥550 | ≥15 | / | V | / | <310 |
| А105 | / | ≥485 | ≥250 | ≥22 | ≥30 | V | / | 143-187 |
| Ф6Мн | / | ≥790 | ≥620 | ≥15 | ≥45 | V | / | ≤295 |
| 42ЦрМо4 | Ф10 | ＞1080 | ＞930 | ＞25 | ＞45 | V | ≥25Ј(-60℃) | <217 |
| 34ЦрНиМо6 | Ф12.5 | ≥785 | / | ≥11 | ≥30 | V | ≥71Ј | / |
| 09Г2С ( 09Г2С ) | Ф25 | 900-1050 | ≥700 | ≥10 | ≥50 | V | / | / |
| АСТМА36 | / | 400-550 | ≥250 | ≥23 | / | V | / | / |
Процедуре производње:
Контрола тока процеса ковања: челични ингот сировог материјала у складиште (тестирање хемијског садржаја) → сечење → загревање (тест температуре пећи) → топлотна обрада након ковања (тест температуре пећи) Испразните пећ (провера празне) → машинска обрада → инспекција (УТ ,МТ,Визални пречник, тврдоћа)→ КТ→ Инспекција (УТ, механичка својства, тврдоћа, величина зрна)→ Завршна обрада→ Инспекција (димензија)→ Паковање и обележавање (челични жиг, ознака)→ Складиштење пошиљке
предност:
Одлична механичка својства,
Висока прецизна толеранција димензија,
Строго контролишите процедуру производње,
Напредна производна опрема и уређаји за инспекцију,
Одлична техничка личност,
Направите различите димензије на основу захтева купца,
Обратите пажњу на заштиту пакета,
Квалитетна пуна услуга.
Индустрије примене:
Екстракција нафте и гаса, производња енергије ветра, металуршке машине, инжењерске машине, бродоградња, посуде под притиском, нуклеарна енергија итд.
